Mírně se domníváme, že jednotlivý člověk, kus po kuse: úprava tohoto a utažení onoho – staví věci. Nicméně existuje mnoho dalších běžných věcí, které používáme každodenně – naše hračky, zubní kartáče a dokonce i klíčové části aut – které jsou vyrobeny pomocí specializovaného procesu nazvaného lití pod tlakem. Zde s námi se dozvíme více o tom, co jsou plastové součásti lité pod tlakem, jak mění způsob výroby věcí a jaké výhody nabízejí pro naši každodenní život.
Výroba plastových součástí litych pod tlakem je nezbytná, protože dělá všechno stejně pokaždé, když jsou vyrobeny. A toto je velmi důležité, ještě více, když chceme vyrobit něco jako součásti auta, kde přesně potřebují tyto specifikace, nebo pro lékařské zařízení, které potřebuje opakovatelnost a spolehlivost. Je to vyrovnávač pro kvalitu a bezpečnost, které musí být univerzálně splněny ve všech uživatelsky přátelských místech pro léčbu.
Existuje bezpo mnoho výhod, které poskytují vstřikované plastové díly, což je důvodem, proč jsou stále ve velké nabídce. Za prvé jsou robustní a trvanlivé, takže vydrží při častém náročném používání. To je klíčové, zejména pro produkty, které lidé používají každodenně. Navíc je plast pružný, což umožňuje jeho tvarování do různých form a rozměrů.
Potom je tu fakt, důležitý nebo ne, že plast je jedním z nejlevnějších materiálů k dispozici. A může to být jedna z důvodů, proč je tak populární v různých konstrukcích. Je levnější na výrobu, což přivádí ke snížení nákladů a nakonec i k nižším cenám pro spotřebitele. Navíc to vedlo ke snížení nákladů ještě více, protože funguje ekonomicky a vyžaduje méně pracovníků na výrobě dílů metodou lití pod tlakem.

Proces lití pod tlakem lze shrnout do čtyř jednoduchých kroků: tavení, vstřikování, chlazení a vysouvání. Začne se malými plastovými granuly, které se roztaví v stroji na lití pod tlakem. Poté je plast ohřát tento stroj a stane se druhem melasy. Plast je pak vystříknut do formy, kde vychladne a ztuhlé do správného tvaru.

Navíc eliminuje injekční formování většinu nadbytku odpadu díky své konzistentní přírodě, která je 100 % reprodukovatelná. Což také znamená, že méně dílů selhává během výroby a vyhazujeme méně. A tím minimalizací odpadu máme menší dopad na životní prostředí (což je další faktor přispívající k tomu, aby bylo získávání injekčního formování udržitelnou volbou).

Chcete, aby celý svět věděl všechno, co je třeba vědět o plastových částech vyrobených metodou injekčního formování. Od nejmenších hraček, se kterými děti hrají, po velké autodíly, které umožňují běh vozidel, jsou pečlivě zašité cesty pro provádění každodenních činností ve věcech, které považujeme za běžné. Navíc tyto součásti bývají často součástí lékařských přístrojů, jako jsou stetoskopy a chirurgické nástroje, stejně jako v elektronice, včetně mobilních telefonů a počítačů.
CNC soustružení, CNC frézování, kovová výroba, lisování, laserové řezání, plastové součásti vyráběné vstřikováním, prášková metalurgie, za studena tvarované díly, lití, vstřikování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Továrna má rozlohu více než 4000 metrů čtverečních. Zaměstnáváme více než 100 pracovníků. Jsme továrna s více než 24letou zkušeností s výrobou a exportem. Zaměřujeme se na CNC obrábění, vstřikovací formy pro plastové díly, výrobu plechových konstrukcí a kovové komponenty. Nabízíme služby OEM/ODM, vývojové a inženýrské oddělení o více než 12 lidech, více než 30 soustruhů CNC, více než 20 frézek CNC, 32 vstřikovacích strojů.
Nezávislý oddělení kontroly kvality má zaměstnance specializující se na plastové součásti vyráběné vstřikováním, kteří denně provádějí kontrolu výrobků, čímž zaručují kvalitu vašich výrobků a umožňují vám s jistotou rozhodnout o spolupráci s továrnou. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
Přizpůsobené služby, které nabízíme, jsou individuálně navrženy pro váš výrobek, což vám umožňuje sledovat průběh výroby kdykoli. Nabízíme také certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Zákazníci si mohou najmout odborníky, kteří dodají plastové součásti vyráběné vstřikováním. To zahrnuje náčrtování náčrtů před výrobou a natáčení videí o výrobku po jeho dokončení. Vyberte nejefektivnější způsob dopravy, abyste zajistili, že obdržíte svůj výrobek v nejkratším možném čase.