Pokud jde o to, jak má kdokoli jiný kupovat hračky, nebo vodní lahve nebo auta díly, pokud žádné z nich nejsou vyráběny. Je to fascinující! Jsou vyrobeny pomocí složité metody nazvané odlévání. Tento proces dokáže vyrobit řadu plastových komponentů, které jsou součástí našeho každodenního života. Odlitkové plastové součásti jsou běžné - od hraček, se kterými hrajeme, po lahve, z kterých pijeme.
Injekční tvarení — jak to funguje? Vše začíná na stroji, který zahřeje malé plastové částice, běžně známé jako granuly, dokud se nedostanou dostatečně do kapalného stavu. Je to jako tavení čokolády, ale horší! Poté, co se plast roztaví, vstřikneme ho do formy tvaru podle požadované součásti. Jakmile se plast roztaví a vychladne ke tvrdnutí uvnitř formy, se forma znovu otevře. A pak odebereme hotový kus. Je to jako kouzelnický trik s malým plastem!
Jedním z hlavních faktorů, které přispívají k jejich popularitě, je možnost je postavit rychle a nákladově výhodně. To je ideální pro firmy, které musí vyrobit více než pár (někdy dokonce tisíce nebo miliony) dílů. Pokud by firma na výrobu hraček musela vyrobit miliardy hraček pro svačinovou sezónu, představte si, kolik by to stálo, zatímco inženýřské formování umožňuje nákladově účinnou výrobu.
Nebo jsou tyto součásti jednoduše mnohem lehčí a silnější než ty ze tvarovaného kovu díky rovnoměrnému rozdělení složitého zatížení či jiným podobným faktorům. Nikde není tento aspekt důležitější než v odvětvích jako letectví a automobilový průmysl, kde je kritické snížení hmotnosti bez újmy na síle. Letadla létají lépe s lehčími součástmi a auta spotřebovávají méně paliva, když jsou těžké prvky nahrazeny (což je prospěšné pro celosvětové prostředí).

Při návrhu plastových dílů pro vstavové formování je třeba zvážit několik věcí. První a nejdůležitější je rozhodnutí, jaký materiál vybrat. Plasty existují ve mnoha formách a každý z nich má vlastnosti, které ho mohou činit nebezpečným nebo ne. Nejdůležitější částí je volba správného materiálu, aby bylo zajištěno, že bude účinný při jeho konkrétním funkčním použití.

Rovněž je třeba zvážit návrh formy. Pokud však forma není dobře navržena, pak se na dílu objeví problémy jako ohýbání nebo zkroucení a/nebo povrchová struktura může být příliš hrubá. To zaručuje, že jsou díly vyrobeny přesně podle návrhu pokaždé. A to je jako ujistit se, že váš recept na sušenky vyjde správně, aniž byste si museli chutnat!

Odlitkové plastové součástky téměř určitě budou nadále mít široké a klíčové využití v oblastech jako je letectví, automobilový průmysl a medicínské zařízení. Tyto odvětví vyžadují lehké, silné a ekonomické produkty. Bohužel, i když jsou stále přesné, odlitkové plastové součástky nejsou dokonalým řešením pro tuto potřebu.
Nezávislý oddělení kontroly kvality denně pečlivě kontroluje vstřikovací plastové součásti, aby zaručilo kvalitu vašich výrobků. To vám umožňuje s důvěrou vybírat továrnu pro spolupráci. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
Továrna má rozlohu přes 4000 čtverečních metrů. Zaměstnáváme více než 100 zaměstnanců. Jsme továrna s více než 24letou zkušeností ve zahraničním obchodě a výrobě. Zaměřujeme se na CNC obrábění, vstřikovací plastové součásti, výrobu plechových dílů a hardware. Nabízíme služby OEM/ODM; výzkumný a vývojový tým (RD) má více než 12 zaměstnanců, více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek a 32 vstřikovacích strojů pro plastové součásti.
CNC soustružení, CNC frézování, kovová výroba, stříhání, laserové řezání, vstřikovací plastové součásti, prášková metalurgie, za studena tvářené součásti, lití, vstřikování plastů. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Stav výroby vašeho produktu můžete sledovat kdykoli prostřednictvím přizpůsobených služeb. Dále disponujeme certifikáty ROHS, certifikáty pro plastové součásti vyrobené injekčním litím, certifikáty SGS a certifikací REACH. Každý klient si zajistí odborníka, který poskytne komplexní služby – před výrobou navrhne náčrty a během výroby pořídí videozáznamy, abyste měli vždy přehled o průběhu výrobního procesu. Zvolte nejrychlejší způsob dopravy, abyste produkt obdrželi v co nejkratším možném čase.