V továrnách se vyrábějí spousty jinak nemožných k výrobě produktů pomocí tvarovacích strojů. Obvykle fungují tím, že vstřikují roztavenou plastmassu nebo jiný materiál do formy ve tvaru vaší součásti. Je to forma, která definuje materiál do určitého tvaru. Když části strojů na tvarování nejsou dobré nebo nefungují správně, trvá výroba produktů hodně dlouho a je velmi náročná. Můžete skončit tím, že celou výrobu zpomalíte.
Injekční jednotka je hlavní částí stroje na formování. Tato sekce je odpovědná za tavení materiálu a jeho vpravování do formy. Stroje pracují rychleji a vyrábějí méně odpadu během produkce, pokud fungují injekční jednotky dobře a jsou efektivní. Svazovací systém je další důležitou součástí elektroerosního stroje (EDM). Během procesu plastového vpravování tento systém udržuje stisk nebo pevnost při držení formy. Montážní prvky jsou potřebné k tomu, aby vytvořené položky byly kvalitní - díky významnému a konzistentnímu svazovacímu systému. I nejmenší posunutí formy může vést ke znehodnocení konečného produktu.
Tavení materiálu se provádí pomocí ohřívačů před vstupem do formy, proto je důležité mít dobrou kvalitu, která zajistí rovnoměrnou a konstantní teplotu během celého procesu. Je důležité to udělat, protože pokud by se teplota příliš fluktovala, mohla by ovlivnit kvalitu konečného produktu. Formy jedna: Chlazení systémy jsou stejně důležité, protože pomáhají ochladit formu po vložení materiálu. Chlazení je kritické, neboť jakmile se materiál ztvrdne a zformuje, zajišťují dobré chlazení systémy trvanlivé produkty, které dělají celý tiskárnu atraktivnější.
Vývoj a aplikace produktu: Různé typy vyžadují různé věci v závodě. Takže lišty musí být schopny se měnit podle upgradů nebo výroby zcela nových produktů od nuly, což je možné také pro návratové stroje. Je také možné připravit návrh přizpůsobený pro výrobu speciálních částí lišťákových strojů, které dokonale odpovídají některým konkrétním produktem nebo materiálům (např.: různé druhy plastů nebo různé kovy - složené materiály). To je za účelem zajistit, aby byl vyráběn co nejefektivněji.
Například, některé produkty mohou vyžadovat více než jeden vstupní bod pro formování složitých návrhů. V těchto aplikacích můžeme vyvinout konkrétní jednotky pro vstup podle potřeby. V takovém případě je možné upravit chladič pro specifické materiály či tvar. S vlastními součástmi lze pohodlně vyrábět exkluzivní produkty ani bez nutnosti investovat velké částky do nových strojů. Toto je velmi užitečné pro produkci výrobců a tato flexibilita
Nakonec to všechno svědčí o používání kvalitních materiálů během výroby. Vysoce specifikované kovy a plastiky jsou vybrány kvůli jejich schopnosti odolávat extrémně vysokým teplotám a navíc častému používání požadovaného strojními zařízeními na formování. Struktura dílů je dalším klíčovým prvkem pro trvanlivost. Rychlé úpravy a opravy dílů zajišťují, že změny probíhají rychle, což zajišťuje dobré provozní kontinuitu, která pomůže udržet výrobu v chodu tak, jak má být.
I dokonce i nejmenší chyby v návrhu formy nebo litiny mohou vést ke vadám ve konečném produktu. Proto je nutné mít formy s vysokou přesností vyrobené podle konkrétní součásti. Dále je důležité zarovnání a nastavení trysek a také systémů ochlazování pro dosažení opakovaně kvalitní produkce. Použití přesných částí strojů na tvarování je investicí do vysoké kvality výroby a je to proces, který se používá pro konzistentní výrobu produktů.
Náš závod zaměstnává více než [počet] zaměstnanců specializujících se na součásti formovacích strojů a disponuje výrobní plochou 4000 m². Zaměřujeme se na CNC obrábění, plastové vstřikování, výrobu plechových dílů a výrobu kovových součástí. Nabízíme služby OEM/ODM; výzkumný a vývojový tým (RD) i technický tým čítají více než 12 odborníků, máme více než 30 CNC soustruhů, více než 20 CNC frézek a 32 plastových vstřikovacích strojů.
CNC řezání, CNC fréznění, díly formovacích strojů, Tlačení, Laserové řezání, Ohýbání, Prahová metalurgie, Studené tvarování, Lití, inekční formování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Kontrolní oddělení pro součásti formovacích strojů je obsazeno odborníky, kteří denně provádějí kontrolu kvality výrobků, čímž zajišťují jejich vysokou kvalitu. To vám umožňuje s jistotou rozhodnout o spolupráci se závodem. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.
Můžete sledovat výrobní stav svého výrobku na libovolných částech formovacího stroje prostřednictvím přizpůsobených služeb. Nabízíme také certifikáty ROHS, ISO, SGS a REACH. Každý zákazník má k dispozici odborníka, který poskytuje komplexní služby, včetně technických výkresů před zahájením výroby a nahrávání videozáznamů výrobku po dokončení výroby, aby jste mohli vždy plně pochopit průběh výrobního procesu. Zvolte nejrychlejší způsob dopravy, abyste zajistili doručení zboží v nejkratším možném čase.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Všechna práva vyhrazena © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd | Blog|Zásady ochrany osobních údajů
Vysoké
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
