Díly z vstřikovaného plastu nejsou levnější pouze výrobně, ale mají také další výhody oproti materiálům ze skla či kovu. Jsou nadmíru lehké, takže je můžete nosit s sebou bez problémů. Jejich robustní design jim umožňuje vydržet dlouho bez rozbití. Proto Dakunlun součástky z plastového injekčního formování mají schopnost vydržet několik let, takže je nemusíte každý rok nahrazovat. Dají se také tvarovat do jakéhokoli tvaru, který si přejete, což je dělá ideálním stavebním blokem pro vytváření zajímavých věcí, které lidé rádi používají.
Vstřikované plastové součásti jsou v trendu a zároveň inovativní volbou z hlediska nákladů. Plast lze vyrábět velkými množstvími, což je pro šetření nákladů dobré. Navíc je plast významně lehčí, což snižuje náklady spojené s jeho dopravou po celém světě.
Zastrzykové formování je jednou z metod používaných k výrobě plastových součástek. Jedná se v podstatě o tavení plastu a následné jeho formování do tvaru matrice. Proces je rychlý a může vyrobit mnoho součástek během jednoho dne. To umožňuje vyrábět komplikované tvarové útvary společně s Dakunlun plastové lité součástky , můžeme říct, že továrny takto pracují rychleji, protože vyrobí více položek v krátkém časovém rozmezí.
Jedna z nejlepších vlastností při lisování za studeného je ta, že vyrobí přesné produkty. Každá část vyjde přesně stejně, což pro věci, které musí být dokonalé, jako jsou lékařské přístroje nebo díly aut, je zásadní. Pokud se vyrábí díly z plastu hromadně, každý kus, který sestoupí z linky, bude fungovat přesně tak, jak bylo očekáváno.

Proces lisování se zdokonaluje spolu s technologiemi. Vytvářejí se nové, biodegradabilní plastiky pro zachování životního prostředí. To nám umožňuje navrhovat udržitelné produkty. Dakunlun formy pro plastové produkty stále více zapojuje 3D tiskové technologie, které otevírají úplně nový svět složitějších návrhů, které dříve nebyly představitelné.

Rostoucí počet průmyslů začíná využívat vstřikované plastové součásti pro různé účely. V stavebním průmyslu, který právě začíná integrovat plastové součásti do budov a izolačních materiálů. S tím, co mnoho lidí a subjektů uvádí jako výhody součásti plastových forem , můžeme očekávat ještě další úžasné pokroky z tohoto oboru v jiných oblastech, které nám pomohou všem žít lepší život.

Vstřikované plastové součásti jsou nezbytné v dnešním výrobním průmyslu. Jsou lehčí, levnější a pomáhají ušetřit čas i peníze. Proces vstřikovaných plastových součástí umožňuje snadné vytváření jak jednoduchých, tak i složitých tvarů, čímž vyhovuje mnoha různorodým požadavkům. Jak se technologie dále rozvíjí, můžeme očekávat ještě více inovativních použití vstřikovaných plastových součástí v budoucnu.
Výrobní stav vašeho produktu můžete kdykoli sledovat prostřednictvím našich přizpůsobených služeb. Dále disponujeme certifikáty pro vstřikovací plastové díly, certifikáty ISO, certifikáty SGS a certifikátem REACH. Zákazníci si mohou najmout odborníka, který poskytne kompletní služby, včetně náčrtů před výrobou a natáčení videí produktů po dokončení výroby. Vyberte nejrychlejší možnost dopravy, abyste svůj produkt obdrželi v co nejkratším možném čase.
Lití plastových součástí, CNC frézování, tvarování kovů, razení, laserové řezání, ohýbání, prášková metallurgie, chladné šroubové hlavice, lití, formování pod tlakem, 3D tisk SLA/SLS/SLM
Máme továrnu zaměstnávající více než 100 zaměstnanců na ploše 4000 m². Zaměřujeme se na vstřikovací plastové díly, plastové vstřikování, výrobu plechových dílů a hardware. Nabízíme služby OEM/ODM, výzkum a vývoj (R&D) i inženýrský tým o více než 12 členech, více než 30 soustruhů CNC, více než 20 frézek CNC a 32 vstřikovacích strojů pro plast.
Oddělení kvalitní kontroly pro vstřikovací plastové díly má vyhrazený personál, který denně kontroluje výrobky, aby byla zajištěna kvalita vašich produktů a vy mohli s jistotou vybírat továrnu pro spolupráci. Sloužíme více než 52 zemím a více než 5000 zákazníkům, mezi něž patří známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan atd.