Hej tam, přátelé! Kdy jste si naposledy představovali, jak se dělá vaše oblíbená hračka, kaskový štít nebo dokonce díly auta. Je to zajímavé, že ano? Existuje spousta způsobů, jak věci vyrobit, a dnes chceme vědět, jak se věci dělají pomocí reakčního formování za výparu, zkráceně RIM. To není jen velmi zajímavé, ale také hraje praktickou roli v produkci stovek produktů, které používáme každý den.
Takže, co přesně je RIM? Proces popsáný zde je nový způsob vytváření objektů ze dvou různých typů tekutin. Většinou se jedná o guma nebo plast. Obrovská mašina obě tyto tekutiny míchá. Poté, co jsou úplně smíchané a uschlé, jsou zastrčeny do formy – tvaru, který určitě brzy získají po zpevnění. V některých bavlnatých případech, kde se směsi setkávají, procházejí nadšenou chemickou reakcí a začínají tvrdnout natolik, že na ně mohou být trvale položeny další materiály. RIM znamená Reaction Injection Molding | Věci vyrobené pomocí RIM nejsou jen super cool, ale jsou také pevnější než dva-dolarová hovězí kotlety – zejména ty, které vycházejí z našich forem tady v Renco.
Rim je také skvělý, protože vypadá velmi náročně dosáhnout tak intrikátních a přitom délicátních forem. Myslím tím, že jediné co mohou dělat, jsou tyto tvarové prvky, ale RIM je bude produkovat jako šílený. Výsledkem procesu jsou však krásné, velmi hladké výsledky. Vypadají a cítí se často premium, často více než samotný produkt.
RIM je také užitečný pro výrobu dílů, které potřebují tuhost, jako například nosníky pro osvětlení. Důvodem je, že materiály mají zvýšenou odolnost a proto mnoho zátěží ještě neznamená, že by byly těžké nebo nepořádné. Jinak řečeno, máte to nejlepší z obou světů - vysoká síla a lehké díly!
Pokud chcete mít nejlepší komponenty RIM, musíte brát v úvahu několik věcí. Za druhé, musí to být jednotlivý konstrukční celek. To je velmi užitečné, protože pomáhá udržet náklady na výrobu na minima a tak podporuje rychlé vytváření dílů. Čím složitější je design a kolik částí je potřeba postavit na této části, tím déle to bude trvat a bude to dražší.
Naposledy, ale nejméně důležité, součást musí umožnit užitečný pohyb kapalné směsi v rámci formy. Na začátku, kvůli tomu musí být agregát dostatečně významný, aby mohl vyplnit všechny prostory vvnitř formy hladce a stát se tvrdou spolehlivou součástí po dokončení.
RIM také nabízí některé úžasné výhody, které vám umožní šetřit čas a peníze. V té době bylo o tři krát rychlejší než ocelová svařená miska, zatímco umožňovalo vytvářet složitější tvary bez spojování bezpo mnoha součástí, což je na rozdíl od tradičních podkladů jako jsou karbonové sklovlákany; proto méně dílů a méně montáže = více kontroly všech vašich věcí a jejich dostupnosti! Ale pravda je, že RIM umí vyrobit díly docela rychle. Tento popis ukazuje, proč je tolik oblíbené. Rychlejší cyklus, rychlejší díly znamenají rychlejší dodání zákazníkovi, což je nejlepší cesta k popisu! Použití RIM. Kde? Co? I když měl GR 230R aplikaci na polici, bylo těžké něco takového zakrýt v té době, někdy musíte opravdu pracovat s materiálem a pak ho tvarovat. FlockingFilmAdhesion025 Práce s řezáním RIM a jak porazí sprej v posteli, Část jedna (2014) Sáně Délky vlákna Tahu Sila Při Hledání Uhlíkového Rýmu Na Skateboard. Wakeboards, Kde Začít S Lukem Pro Počátečníky Rozšířit Okna Hotelu, jsou některé položky v pohodlí domova. Tyto jsou klíčové.
Samostatný oddělení kvality je vybaveno věnovaným týmem, který kontroluje každý díl z reakčního formování za vstřikováním, což zaručuje kvalitu vašich produktů. To umožňuje zákazníkům volit spolupráci s továrnou se sebevětší důvěrou. Sloužili jsme více než 52 zemím, 5000+ zákazníkům, mezi nimi známé značky jako Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan a další.
dily reakčního lití, CNC frézování, kovotvarná výroba, razivé práce, laserové řezání, ohýbání, prašková metalurgie, studené tvarování, lití, injekční formování. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Můžete kdykoli sledovat stav výroby svého produktu prostřednictvím naší customizované služby. Máme také certifikace ROHS, ISO certifikáty, SGS certifikáty a Reach certifikát. Zákazníci mohou také zařídit dodávky dílů reakčního lití a poskytnout široké služby. To zahrnuje kreslení návrhů před výrobou a vytváření videí produktu po výrobě. Vyberte nejefektivnější dopravní metodu, aby jste obdrželi produkt v co nejkratším časovém horizontu.
Naše továrna je rozprostřena na ploše více než 4000 čtverečních metrů. Zaměstnáváme více než 100 dělníků. Jsme továrna, která má přes 24 let zkušeností s mezinárodním obchodem a výrobou. Specializujeme se na služby CNC frézování, plastového lití pod tlakem, plechové konstrukce a kovové součásti. Nabízíme také služby pro reakční lití pod tlakem. V týmu vývoje a inženýrství pracuje více než 12 lidí, máme více než 30 CNC obráběcích strojů, více než 20 CNC frézovacích strojů a 32 strojů na plastové lití.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blog|Zásady ochrany soukromí
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI