Har du nogensinde overvejet, hvordan de plastiske legetøj, du spiller med, bildele i et køretøj eller så mange andre genstande, vi bruger dagligt, faktisk laves? Injektionsformning er den teknik, der bruges til at lave mange af disse ting, der er uendeligt nyttige. Denne proces indsprøjter smeltet plast i en form for at skabe dele med præcist samme konfiguration som det, som firmaet har brug for. Mange virksomheder bruger processen med ABS-plastinjektion for at producere stærke og langvarige produkter, som vi faktisk ser/kender fra hverdag.
ABS---> Acrylonitril-butadien-styren. Det er en unik type plast, der kommer fra tre materialekilder, som kombineres for at lave ABS til det, det er. Nogle daglige eksempler, hvor du kan finde ABS-plast, omfatter LEGO-mursten eller et bilinstrumentbord og computer-taster. Dette skyldes, at ABS som materiale, der sker at være tøft, med høj specifik styrke med god varmebestandighed og medium-høj styrke (mellem medium- og højkarbonstål) betydeligt højere end de almene oliepaner, som det let kan formes til.
Der er flere grunde til, at producenter gerne anvender ABS-plast til deres produkter. Den er formbar: Dette gør det nemmere at danne komplekse former og unikke design mere lette i forhold til andre materialer. Det giver dem fleksibilitet i deres forestillinger omkring deres produkter. En anden grund er, at ABS-plast er et utrolig tøft og modstandsdygtigt materiale – produkter vil vare længere, når de er lavet af plasten i forhold til de fleste andre typer. Anvendelse af ABS er varmebestandig og ikke følsom overfor kemikalier, hvilket gør det til en passende valg til brug i et stort antal forskellige produkter, der muligvis kan møde hårdt miljø.
ABS-plasteprodukter fremstilles ved hjælp af en bestemt type form, der former den smeltede plast til den ønskede form. Disse former produceres traditionelt af metal og i mange henseender. De fleste overholder størrelsesinformationer for produktet, som de skal være enige med. En form består typisk af to halvdeler, der er meget nøjagtigt maskineret til at passe sammen, og den væske plast injiceres ind i denne hullighed under høj tryk. Først indeholder formningsprocessen udfyldning af formen med smeltet plast, som derefter får lov til at køle og fastne i en form, der efterligner eller holder den præcise form af dens omgivende hullighed.
ABS-plastform kan bruges flere gange, fordi det er en vidunderlig fordel for producenter at anvende måden at reducere omkostninger ved at spare affald. I virkeligheden betyder dette, at en enkelt form gør det muligt at fremstille flere kopier af samme del uden at skulle udskifte den pågældende form. Desuden, da ABS let kan formedes, gør dette det muligt for producenter at fremstille varer hurtigt og med stor præcision, hvilket hjælper med at accelerere produktionsprocessen.
Den mangfoldighed af specielle teknikker, som bruges af producenter for at sikre, at injektionsformningsprocessen fungerer godt og produkter er af høj kvalitet. Nogle vil måske bruge en computer til at hjælpe med at designe formen og forudsige, hvordan smeltet plast vil strømme ind i den. Dette for at forudsige fremtiden og løse potentielle komplikationer. De kontrollerer også formtemperaturen og trykket under injektion nøje for at sikre, at plast solidificerer korrekt, så det endelige produkt opfylder kvalitetskravene.
ABS-plastekstrudering er en fleksibel og udviklende teknologi, der fortsat bliver bedre. En ny og populær ide er at bruge 3D-printning ikke kun til delene, men også til at producere former. Dette er en gennembrud, der vil give producenter mulighed for at lave ekstremt detaljerede og komplekse former, som ikke var mulige før. Andre undersøger endda muligheden for at blandre fibrer eller andre stoffer i deres ABS-plast for at gøre nogle produkter stærkere og mere holdbare end nogensinde før.
Vores ABS-plast masseproduktionsanlæg spredes over et areal på mere end 4000 kvadratmeter og mere end 100 arbejdstagere. Vi er en fabrik, der har mere end 24 års erfaring inden for fremmed produktion og handel. Vi fokuserer på CNC-maskineringservice, plast masseproduktion, plade metalbearbejdning og hardware. OEM/ODM-service tilgængelig, R&D, ingeniørteam på mere end 12 personer, mere end 30 CNC-skruemaskiner, mere end 20 CNC-fræsningmaskiner, 32 plast masseproduktionsmaskiner.
abs plast masseproduktion kan følge din produkts fremstillingstilstand på ethvert tidspunkt ved hjælp af vores tilpassede services. Vi har også ROHS, ISO, SGS og Reach-certifikater. Kunder kan ansætte professionelle til at levere udvidede services. Dette kan omfatte at tegne skitser før produktionen og filme videoer om produktet efter det er blevet produceret. Vælg den hurtigste fragtmåde, så du modtager varen inden for kortest mulige tid.
Den uafhængige QC-afdeling har en gruppe eksperters, der kontrollerer abs plast masseproduktionsvarer hver dag, hvilket garanterer kvaliteten på dit produkt og lader dig træffe et valg om fabriksamarbejde med sikkerhed. Har tjent mere end 52 lande, 5000+kunder, berømte mærker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
CNC Skæring, CNC Fræsning, Metallering, Stempling, Laserudskæring, Bøjning, abs plastikindspydmold, Koldt Hovedning, Gietning, indspydning. 3D-printing SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI