Værktøjerne vil ofte have computere til denne metode, der er kendt som Computer Numeric Control (CNC), når det gælder metaldele. De programmeres med en kode (som enten indtastes manuelt eller indlæses i maskinen), der instruerer den om, hvordan den skal skære og forme metal efter bestemte størrelseskrav. Fejlfindingen er virkelig en meget vigtig trin for at sikre, at alle metaldele er med høj præcision og nøjagtighed. Disse dele, som kan bruges i luftfart (verdenen af fly), automobilindustrien (den med biler) og produktion (som hjælper med at gøre store ting).
Der er udviklet mange spændende nye dramatiseringer i, hvordan man fremstiller CNC metaldele i de seneste år. Ingen sådan fabrik er for stolt til at justere blandingen af disse nye materialer - bortset fra karbonfiber - og prøve forskellige processer for at gøre dem mere stive og bedre udseende, men også lettere. For eksempel er der allerede nogle fabrikker, der arbejder på nye typer metallegemer, der kan klare meget høj temperatur og tryk uden at knække. Fabrikkerne anvender coatings på metallene for at forhindre ruggning eller abrasion. Disse fremskridt sikrer den mekaniske integritet og den langsigtede pålidelighed af den endelige metaldel ydelse.
En af de nødvendigheder for produktion af CNC-metallinger kan være høj kvalitet. Mens disse komponenter anvendes i myriader, kan defekte dele give anledning til mange problemer og indebære sikkerhedsrisici. Disse komponenter måles meget nøjagtigt og testes på fabrikkerne for at sikre, at hver enkelt del opnår den bedst mulige kvalitet. For eksempel kan det være at inspicere komponenterne visuelt for defektive dele og foretage funktionsprøver på produktet. Men deres kunder vil uden tvivl sætte pris på, at mange fabrikker også har garanti- og kvalitetsgarantier, hvilket betyder, at disse pålidelighedsstandarder er fastsatte.
I tilfælde af sådanne komplekse former, der omfatter højpræcise målinger, er denne metode godt egnet til at skære mikro- eller småkomponenter fra aluminium. CNC-metallinger gør det muligt at skære disse plader med virkelig betydelig nøjagtighed på flere måder.
Tilpassede designer. Normalt kan CNC-metallinger produceres i enhver form eller design, hvilket gør det til den største fordel, da dette giver ekstra fleksibilitet. Grunden til, at de gjorde dette, er, at med en computerstyret flade kan de naturligvis skære og forme metallen på inden for et millimeter eller sådan. Dette gør det muligt for fabrikker at fremstille komplekse dele, som ville være næsten umulige (eller i hvert fald meget vanskelige) at lave med traditionelle produktionsmetoder. I øvrigt kan det også bruges til at generere former med kompleks form til plastdele og doseringer af nogle planter eller maskiner, der bruger en CNC-metallering (som eksempel). Det er en af de vigtigste grunde til, at CNC-metallinger hurtigt bliver en dominant kraft i den moderne produktion.
CNC-metallinger har så mange anvendelser, fordi de overgår traditionelle metoder i industrier. Det betyder, at de er konstrueret så godt, at det forbedrer ydeevne og levetid på maskiner. Kunnet, at også metallene, der skæres på højere niveau af CNC-dele, er mere varige og varer længere end nogle af de ældre metoder, reducerer reparationstiderne, hvilket i virkeligheden også mindsker mulige produktionsomkostninger. Desuden kan de produceres i store mængder, og kvalitetsniveauet holdes konstant. Det sparer penge for selskaber og øger produktiviteten, da de ved, at hvis deres dele er fremstillet, vil eventuelle problemer, der begynder at opstå i formerne, ikke påvirke dem.
CNC-metaldele: Uafhængig kvalitetskontrolafdeling har dedikerede medarbejdere, der dagligt inspicerer produkterne for at sikre kvaliteten af dine produkter og give dig mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med fuld tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og har over 5.000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Du kan til enhver tid følge produktets fremstillingssstatus ved hjælp af vores tilpassede tjenester. Vi tilbyder også ROHS-, ISO- og REACH-certificerede CNC-metaldele. Hver kunde har tilknyttet eksperter, der yder omfattende service – herunder tegning af tekniske tegninger før produktionen samt optagelse af videoer af produktet efter fremstillingen, så du altid er informeret om hele produktionsprocessen. Vælg den mest effektive fragtmetode, så du modtager varen på kortest mulig tid.
Fabrikken har en arealstørrelse på over 4000 kvadratmeter. Vi beskæftiger over 100 medarbejdere. Vi er en fabrik med over 24 års erfaring inden for international handel og produktion. Vi fokuserer på CNC-bearbejdnings-service, CNC-metaldele, plademetalproduktion og hårdvarer. OEM/ODM-service tilgængelig, RD, ingeniørteam på over 12 personer, over 30 CNC-værktøjsmaskiner, over 20 CNC-fresemaskiner, 32 plast injekteringsmaskiner.
CNC-drejning, CNC-fresning, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, CNC-metaldele, støbning, sprøjtestøbning, 3D-printning (SLA/SLS/SLM)
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
DA
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
