En skråtandsgear er en særlig type gear system, som er vigtig for at føre magt længere. Den overfører magt mellem to akser, der krydser hinanden på en vinkel på 90 grader. Jo, det er ligesom to veje, der krydser hinanden. Skråtandsgear - består af to gear med tænder, der er skåret på en vinkel. Normalt bliver disse gear konstrueret af et hårdt metal, og de kan også fremstilles i forskellige størrelser og former for at passe ind i forskellige maskiner, der har mange forskellige funktioner.
Skråtandsgear Hvordan det virker Disse vinkletandet gear bruges til at overføre magt fra en aks til en anden. Når ét gear drejer eller spinner, driver det det andet via interlåste tænder på deres yderkanter. Når gearne roterer, vil de alt efter deres gearforhold enten få denne aks til at dreje i samme retning som den første (som vist her), eller den kan faktisk dreje baglæns. Det er præcis dette, der gør skråtandsgear fantastiske, nemlig at de kan skifte retning.
Det er her skråtandede gearkasser bliver ekstremt nyttige, da de tilbyder en række fordele, der gør dem anvendelige til ting indenfor fabrikker og andre industrielle miljøer. En af løsningerne er deres evne til at overføre magt mellem vinkelrette akser. Denne færdighed er især nyttig for ingeniører, der opretter maskiner, der kræver evnen til at passe ind i et lille rum eller har andre problemer, hvor mange grundlæggende gearsystemer simpelthen ikke vil fungere overhovedet.
Effektiv: De skråtandkasser har også en anden stor fordel, de kan justeres mere perfekt og tilbyder en højere effektivitet! De udfører et fremragende stykke arbejde med kræfterovering på bekostning af at miste effektivitet (eller energi). I virkeligheden kan de overføre magt bedre end andre gear-systemer uden at tabe energi til friktion, varme eller støj. Med andre ord er apparater, der bruger skråtandkasser, meget mere effektive og økonomiske.

Vælg det rigtige skråtandsystem til din maskine #1 Nu findes der mange fleksible typer af systemer. Hver kommer med sine egne forskellige former og størrelser og dynamikker.] Disse forskelle kan have en stor indvirkning på ydeevne og holdbarhed af hvad sandsynligvis er din transmission. At vælge det bedste er vigtigt for at få god ydeevne.

For det andet, er det nødvendigt at installere skråtandkassen korrekt. Dette er afgørende for at sikre, at den fungerer på bedst mulige måde. Så skal en olieperson sikre, at de enkelte tander er forbundet korrekt og at tandene reagerer i synkron uden tryk. Dette er den eneste ulempe ved denne kurve, da det kan skabe problemer senere, hvis de ikke er buekurveret korrekt.

Til sidst, men ikke mindst, bør du regelmæssigt kontrollere tandskassen for eventuelle skader eller udslidning. Ting at kontrollere: Kræl, chips og ulige tandudslidning. Så hvis du opdager nogen problemer, anbefales det at løse dem umiddelbart, før de bliver større med tiden. Det kan hjælpe med at spare tid og penge, der ellers ville blive brugt på at løse mindre problemer tidligt.
Kegelhjulgearkassen har en uafhængig kvalitetskontrolafdeling med dedikerede medarbejdere, der dagligt inspicerer produkterne for at sikre kvaliteten af dine produkter og muliggøre et trygt samarbejde med fabrikken. Vi har leveret til mere end 52 lande og over 5.000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Du kan spore kegelhjulgearkassen til dit produkt på ethvert tidspunkt via tilpassede services. Vi tilbyder også ROHS-certifikater, ISO-certifikater, SGS-certifikater og REACH-certifikater. Hver kunde har til rådighed eksperter, der yder omfattende service – herunder tegningsudarbejdelse før produktion og optagelse af produktvideoer efter produktion, så du får fuldstændig indsigt i produktionsprocessen. Vælg den hurtigste fragtindstilling for at modtage dit produkt på kortest mulig tid.
CNC-drejning, CNC-fresning, metalbearbejdning, kegelhjulgearkasse, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, kold støbning, støbning, sprøjteformning, 3D-printning (SLA/SLS/SLM)
Vores fabrik har mere end [antal] medarbejdere inden for kileformede gearkasser og et areal på 4000 m². Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastikspræjtestøbning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-service, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastikspræjtestøbemaskiner.