Har du nogensinde overvejet, hvordan plastiklegetøj eller -beholdere laves? Det er virkelig fascinerende! En afgørende aspekt af denne procedure er injektionsformning. Sådan en metode indebærer at opvarme plastikken, smelte den og derefter placere den i en form for at give den form. Men hvordan bliver plastyttet kombineret og presset sammen til disse underholdende legetøj eller nødvendige beholdere? Her kommer formnings-skruen ind i billedet!
Hvad er en formeskrue? Formeskruer er lange og også tynde piler, der trænger ind. / ligner en type som en flaskeånder (faktisk, ret lig den glidebane i legepladsen). Det går ind i en apparat kendt som en injektionsformere. Dette maskine varmer plastskæringer op, indtil de bliver bøjelige og kløgtige. Det indsprutter derefter den smeltede plastik ind i en form ved hjælp af den injektionsskrue. Færre vendinger og svingninger = mindre ligelig smeltning af plastikken, så den spiralform igen er meget vigtig for at hjælpe med blandingen. Så kan den smeltede plastik fuldt ud fylde op og solidificere til en tilsvarende form til et tomt samlet.
Så findes der forskellige skruemasker for de forskellige typer plast og produkter. Nogle plastrawmere kræver mere varme end andre, som et eksempel. Andre kunne kræve hurtigere eller langsommere indsprøjting i formen. Størrelsen og konfigurationen af formen kan også afgøre, hvilken skruemasker der er ideel. Bemærk: Lige så vigtigt det er at bruge den rigtige værktøj til en job - så også at vælge processpassende skruemasker
Skruemasker, ligesom børfremskyder på enhver maskine der er i konstant brug over tid, kan de slitas eller blive skadede. Det er kun naturligt at skruemasker også kræver lidt omsorg og pleje, lige som dine legetøj kan blive ødelagt efter en periode. At skifte eller opgradere skruemasken er noget der vil lade din indsprøjtningsmaskine arbejde mere effektivt, og i sidste ende have mindre vedligeholdelse imellem tider den går i stykker.

En anden meget stor behov: den professionelle vedligeholdelse af formingskruer. I dette tilfælde handler det om at rengøre skruen og kontrollere på skader eller udslitning. Du bør også overveje at smøre skruen ikke kun for hurtigere tråde, men for at mindske udslitningen. Korrekt vedligeholdelse af skruen sikrer i sin tur et bedre produkt og mindre affald, der bliver sorteret ud sammenlignet med at skulle dedikere et team til at rengøre de mulige fejl, der opstår på grund af uforekomne omsorg.

Nye formingskruer er f.eks. blevet udviklet med coatings, der gør dem stærkere og bedre egnet til højvarmeanvendelser. De varmer ikke op og smelter plasten, der arbejdes på som følge heraf. Nogle har en usædvanlig form eller grob for at hjælpe den smeltede plastic med at strømme mere effektivt ind i formen. Det vil reducere risikoen for luftbobler eller andre ufuldkomheder i din endelige resultat.

For at løse disse problemer skal hele injektionsformningsprocessen undersøges nøje. Det betyder at studere alt sammen. Ting som maskinens temperatur, tryk eller hastighed kan justeres for at rette op på, hvordan formnings-skruen fungerer. Et andet vigtigt punkt er, at arbejde med en formningsspecialist kan være af stor hjælp. De vil pege på disse problemer og bistå dig med at løse dem, så din produktion bliver godt igennemført og producerer de bedste produkter mulig.
Vi har en formeskruemaskine med mere end 100 medarbejdere og et stort areal på 4000 m². Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastformning ved sprøjtning, fremstilling af plade-metal og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-tjenester, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastformningsmaskiner ved sprøjtning.
Vores uafhængige kvalitetskontrolafdeling har personale specialiseret i formeskruer, som inspicerer produkterne dagligt, hvilket sikrer kvaliteten af dine produkter og giver dig mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med fuld tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og har mere end 5.000 kunder, herunder kendte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
De tilpassede tjenester, vi tilbyder, er skræddersyet til dit produkt, så du kan følge produktionsfremskridtet på ethvert tidspunkt. Vi tilbyder også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-certifikater. Kunder kan ansætte fagfolk til at levere skruemodning. Dette omfatter udarbejdelse af skitser før produktionen samt optagelse af videoer af produktet efter færdigstillelse. Vælg den mest effektive forsendelsesmetode for at sikre, at du modtager dit produkt på kortest mulig tid.
CNC-drejning, CNC-fresning, metalbearbejdning, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, koldhovedning, skruemodning, sprøjtning. 3D-printning: SLA/SLS/SLM