Formdele, der bruges i produktionen af plastiske produkter. Disse produkter fremstilles ved at smelte plastic (alle typer, herunder emballage) indtil det er i en væskeform. Herefter søges denne væskeplast ind i en form (som er en tom beholder, der giver den smeltede polymer sin endelige form). Formen består af forskellige komponenter, der fungerer sammen for at produceres det endelige produkt. Hver del spiller en vigtig rolle og sikrer, at produktet fremstilles præcist.
Når en producent laver stærke og nyttige dele, skal de bruge gode injektionsmoldedele. Lavkvalitets moldedele: Når de dele, der bruges i en form, ikke er af høj kvalitet, kan produkter, der kommer ud af disse former, iblandt brede meget let eller være usikre at bruge. Det kan derefter forårsage problemer for enhver, der har brugt disse produkter. Derfor er det vigtigt at bruge højkvalitetskomponenter, så din projekt bliver succesfuld, og de producerede produkter er pålidelige.

Den fuldstændige procedure kræver den funktionelle bidrag af hvert eneste enkeltstående komponent, der svarer til en bestilt form, hvorformstål laves enten ved direkte maskinering eller færdiggøres fra forud hårdede dele. For eksempel er formbundet den primære støttestruktur, og de andre dele inkluderer en formhul, der former smeltet plast til en bestemt form, mens ejektorpiner presser det rengjorte produkt ud af formerne efter at have kølet dem. Når du søger efter de rigtige dele at bruge i dit projekt, er det meget fordelagtigt at forstå, hvad hver enkelt del gør. Det udnytter hver eneste del for at skabe præcise design og nøje overholdelse af specifikationerne for det endelige objekt.

Her er nogle få nøgle-specifikationer, der bør overvejes, når du specificerer komponenter til injectionsmolding: For det første skal du overveje materialet, som komponenterne er bygget af - dette ændrer tydeligvis deres styrke samt deres levetid. Tænk på størrelsen og formen på dine komponenter, så du kan måle bedre, hvordan deres dele vil interagere. Komponenterne, der er fremstillet af robuste materialer, vil skabe de bedste varer, når de er bygget til at passe perfekt sammen. Ikke kun det, men at arbejde med en pålidelig leverandør kan også gøre en stor forskel, da de ofte foreslår og vejer i valget af komponenter baseret på deres tidligere viden.

Kvalitet i Injektionsformdeler: Det gode, det onde og hvad det betyder for dig. Alle disse partier skal fungere, for at produktet kan laves korrekt og passe godt inden for hvordan det er designet. Hvis delerne er af god kvalitet, tillader de en korrekt formkonstruktion, hvilket er nøglen til at producere sikre og effektive varer. Bedre dele kan forlænge livstiden på din form, hvilket betyder, at det tager længere tid, før du har brug for en ny. Alt dette summerer til store besparelser på lang sigt, da du ved, at alle bilersatsvarer ikke vil blive erstattet så ofte mere.
Du kan spore fremstillingstilstanden for dit produkt ved enhver injektionsmold-komponent gennem tilpassede services. Vi tilbyder også ROHS, ISO, SGS og Reach-certifikater. Hver kunde har en ekspert, der leverer fuldstændige services, herunder tegninger før produktionen og optagelse af videoklip af produkterne efter produktionen, så du altid kan forstå produktion processen. Vælg den hurtigste leveringsmetode for at sikre, at du modtager dit produkt i kortest mulige tid.
Den uafhængige kvalitetskontrolafdeling er udstyret med et dedikeret team, der undersøger produkterne for hver injektionsformkomponent, hvilket sikrer kvaliteten af dine produkter. Dette giver kunderne mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og har over 5.000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC-drejning, CNC-fresning, metalbearbejdning, stansning, injektionsformkomponenter, bøjning, pulvermetallurgi, koldforgribning, støbning, injektionsformning. 3D-printning: SLA/SLS/SLM
Vi har en produktionsanlæg med mere end 100 medarbejdere samt et stort område dedikeret til injektionsformkomponenter. Vi fokuserer på CNC-bearbejdningstjenester, plastinjektionsformning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM- og ODM-tjenester samt rådgivning og udvikling (RD); vores ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjektionsmaskiner.