Den mest interessante er sikkert injektionsformningsmaskiner, fordi de hjælper med at skabe fantastiske former af nyttige ting fra plast. I princippet smelter justeringen plasten og spytter den ind i den form, som vi nævnte tidligere. Nu er det her apparatet, hvormed vi får forskellige plastikvarer, der bruges hver dag. Der skal komme flere ting sammen for at disse plastikvarer kan laves hurtigt og effektivt - blandt andet injektionsformningsmaskiner. Disse maskiner fungerer som en måde at gøre det lettere at producere kommersielle plastikkomponenter på høj hastighed, hvilket næsten ville være umuligt ellers.
Spritformningsmaskine består af flere dele, hvor hver del spiller en vigtig rolle. En af dem er hopperen. Den kaldes også hopper, og den indeholder plastepelletterne eller små runde plastemasser før de bruges. Skrueen er et meget vigtigt komponent, og hvis den ikke fungerer, vil kompressoren aldrig arbejde korrekt. Skrueen, der smelter plastepelletterne og presser denne smeltede plast ind i formen. Formen - Det er her plasten får sin endelige form. Der er noget på bakken, der forberedes her til disse biskvier at blive hakket op og smidt ind i denne hopper, alle sammen spiller deres rolle på maskinen, mens den bevæger sig over min have og behandler nok crocs-hjul til at en dag med forudset salg kunne producere 400.000 plastiske højhjulsvarer om måneden. Alle kritiske dele.
Spritformningsmaskiner er komplicerede stykker udstyr, som indeholder mange forskellige dele, der alle fungerer sammen på en velkoordineret måde. En af disse er spritningenhed. Her smeltes plastepillerne og bliver derefter presset ind i en form for at skabe dit produkt. Et andet kritisk element er klampenhed. Clampenheten er vigtig, da den holder formen under plasticspritning. Grunden til dette er, at hvis formen skulle bevæge sig bare det mindste, ville det gøre din plasteforagt ud af form.
Hvordan fungerer injektionsformningsmaskiner? Processen: Den begynder med smeltingen af plastepiller i en hoper. Herinde er skruen meget stor, og den smelter plasten. Når den er blevet til paste, bliver plasten hældt på en form i samme form som vi ønsker vores produkt skal have. Formen skal være stabil. Denne plast køles og solidificeres i form af et hårdt materiale, når den går ind i formen. Den eneste måde at holde denne smeltede plast fra at løbe ud i injektionsenheden stabiliseres ved klemmeprocessen. Samtidig indsprøjtes der en piston i den og komprimeres, hvilket laver... hvad som helst for plastdel indtil den nævnte hvisken fra ovenfor siger sin linje... viola!... Formen åbner, og giver dig din nye hængehånddelployable genstand af genanvendelig død ting.
Derfor findes der nogle nøglefaktorer vedrørende injektionsformningsmaskiner, som du helt sikkert skal være klar over. En af dem er dusgen. Den vil indsprøjte smeltet plast i formen. Den anden vigtige faktor er opvarmingsenheden, som varmer de plastiske kugler for at smelte dem. LÆNGDEYTVIDDENYT30%! Det bedste er, at det også kommer med en køleenhed, som køler plasten efter, at den er blevet sprøjtet ind i formen, så den får tid til at solidificere. De udskydningspiner, det ser ud til, at de fleste eksperters anbefaling stadig er at undgå vigtigheden af disse piner - Disse vil hjælpe med at udskyde den producerede plastdel fra formen, så den kan tages ud af maskinen på en praktisk måde.
De tilpassede tjenester, vi tilbyder, er specielt designet til dit produkt, hvilket giver dig mulighed for at spore produktionens fremskridt på ethvert tidspunkt. Vi tilbyder også ROHS-, ISO-, SGS- og Reach-certifikater. Kunder kan ansætte professionelle til at levere dele af en injektionsformningsmaskine. Dette omfatter at tegne skitser før produktionen og optage videoer om produktet efter, at det er blevet produceret. Vælg den mest effektive leveringsmetode for at sikre, at du modtager dit produkt inden for kortest mulige tid.
Den uafhængige kvalitetskontrolafdeling har medarbejdere fra en injektionsstøbemaskine, der inspicerer produkterne dagligt, hvilket sikrer kvaliteten af dine produkter og giver dig mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med fuld tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og har over 5000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC-drejning, CNC-fresning, dele af en injektionsstøbemaskine, stansning, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, koldforgribning, støbning, injektionsstøbning. 3D-printning (SLA/SLS/SLM)
Vi har en produktionsanlæg med mere end 100 medarbejdere samt et stort område dedikeret til dele af en injektionsstøbemaskine. Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastinjektionsstøbning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM- og ODM-service samt rådgivning og udvikling (RD); vores ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjektionsstøbemaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes | Blog|Privatlivspolitik
DA
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
