Interesseret i at lære mere om ormvært og piniongearer? Ofte er disse gearer en afgørende funktion i flere trommels, hvilket lader dem bevæge sig uden modstand og arbejde sammen med andre mekaniske komponenter som de skal. Ormværter har en spiralformet, rotaterende del, der ligner en skrue, som drejer værter med sådanne krumede tænder på ormgear. Ormgear har hældede tænder, der skubber den lige tand på en piniongear. Vi diskuterer for- og nack siderne, hvordan man vælger den rigtige til dine behov, nogle problemer du muligvis står overfor, samt fedt mønstre for dem inden for teknologien.
Ormhjul er nogen solid sludder. Dette gør dem i stand til at løfte noget meget alvorligt. De kører også meget stille og smidigt, hvilket er en gave for maskiner på kontoret, der skal være hviskning stil. Ormhjul kan også selv-låse, hvilket er fantastisk, hvis du har brug for noget at blive ved med og ikke uforudset flytte sig. Dette gør dem ideelle for store maskiner og tungt udstyr. Men ormhjul har også deres begrænsninger. Under drift kan de forårsage en masse varme, hvilket kan være et problem, hvis gear-systemet kører i længere perioder af tid. Desuden, hvis et ormhjul anvendes til høje hastigheder, hvor det ikke kan fungere, går hele filosofien bag dets opfindelse ud af døre, da hastighed tender til at slibte dem væk. Hvis du ikke plejer dem godt, som at olie dem godt eller sætte dem i den forkerte retning, kan det forkorte deres levetid.
Pinion gearer bruges vidt og bredt af mange grunde! De er pålidelige og løser opgaven: De er effektive, det vil sige at de spilder lidt eller intet energi ved korrekt udførelse af deres opgaver; De er også langvarige og derfor godt værd investeringen. Det er ikke noget dårligt, hvis du bruger pinion gearer, da de kræver minimal vedligeholdelse. De er gode til hastighedsstyring og energi, hvilket gør dem meget relevante i en række maskiner. Denne lille størrelse gør dem perfekte til alle mulige steder, hvilket øger deres nyttighed. Selvom pinion gearer skal være korrekt justerede for at fungere optimalt; Ellers vil de være forkert justerede og lave støj eller ryste for meget (afhængigt af din bil), begge dele irriterende ting, der hindrer, hvordan disse dele fungerer.
Flere punkter at overveje, når man vælger en orm og piniongear. Tager højde for Fart, Effektudgang, Størrelse og Anvendelse af Gearet. Du skal også overveje, hvor pålidelig det skal være, samt effektiviteten af systemerne og hvor meget de vil koste. Gears laves af forskellige materialer, fra stål til bronze eller endda plastik, og kan kombineres i en række forskellige konfigurationer.

Og faktisk måden at montere og vedligeholde gear. Når gear ikke er korrekt gearede på, og de bliver let ujusterede, hvilket fører til forøget slitage og derefter fejl. Desuden kan utilstrækkelig olie få gearne til at overtænke sig og blive skadede. Dette kunne undgås ved at følge fabrikantens anvisninger og bruge kvalitetsolier for at holde tingene gående smidigt uden problemer.

Hvis din gear system laver en masse støj eller vibrerer betydeligt, for eksempel, bør du undersøge, om tænderne er slitasje, korrekt justeret og tilstrækkeligt smurt. Specielle værktøjer som dialindikatorer eller elektroniske stethoscoper kan bruges til at diagnosticere problemet. Det afhænger af mængden af skaden, og i nogle specifikke tilfælde, hvor dine gear er meget slitasje eller skadede, vil du sandsynligvis skulle erstatte faciliteterne, hvis nødvendigt.

Nogle producenter udstyrrer deres gear system med sensorer og kontrolenheder for at gøre dem intelligente også. Dette forbedrer kun deres ydelse og pålidelighed, som blot er uden parallel. De udnytter også nogle nye produktionsmetoder, såsom additiv produktion for at lave gear, der er mere præcist og effektivt. Dette gør det muligt at tilpasse gear præcist, et konkurrencemæssigt fortrinspunkt i vores hurtige teknologiske univers.
Den uafhængige kvalitetskontrolafdeling er udstyret med et dedikeret team, der undersøger hver worm- og tandhjulsprodukt for at sikre kvaliteten af dine produkter. Dette giver kunderne mulighed for at vælge samarbejde med fabrikken med tillid. Vi har leveret til mere end 52 lande og mere end 5000 kunder, herunder berømte mærker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Vores worm- og tandhjulsproduktion dækker en arealstørrelse på over 4000 kvadratmeter og beskæftiger mere end 100 medarbejdere. Vi er en fabrik med mere end 24 års erfaring inden for fremmedlandsk produktion og handel. Vi fokuserer på CNC-bearbejdning, plastinjektionsformning, pladebearbejdning og hardware. Vi tilbyder OEM/ODM-service, vores forsknings- og udviklingsafdeling samt ingeniørteam består af mere end 12 personer, vi har mere end 30 CNC-drejebænke, mere end 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjektionsmaskiner.
Du kan spore fremstillingstilstanden af din vare på ethvert skruedrejnings- og tandhjulsaggregat via tilpassede services. Vi tilbyder også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-certifikater. Hver kunde har en ekspert, der leverer komplet service, herunder tegninger før produktionen samt optagelse af videoklip af produktet efter produktionen, så du altid kan forstå fremstillingsprocessen. Vælg den hurtigste fragtmetode for at sikre, at du modtager din vare på kortest mulig tid.
CNC-drejning, CNC-fresning, metalbearbejdning, skruedrejnings- og tandhjulsaggregat, laserskæring, bøjning, pulvermetallurgi, kold støbning, støbning, injektionsformning, 3D-printning (SLA/SLS/SLM)