Τα εργαλεία θα έχουν συχνά υπολογιστές για αυτή τη μέθοδο, που είναι γνωστή ως Υπολογιστικός Αριθμητικός Ελεγχός (CNC) όταν πρόκειται για κομμάτια μετάλλου. Προγραμματίζονται με έναν κώδικα (ο οποίος εισάγεται χειροκίνητα ή φορτώνεται στο μηχάνημα) δίνοντάς του οδηγίες για το πώς να κοπεί και να μορφοποιηθεί το μέταλλο σε συγκεκριμένες απαιτήσεις μεγέθους. Η εύρεση λαθών είναι πραγματικά πολύ σημαντική φάση για να εξασφαλιστεί ότι όλα τα κομμάτια μετάλλου είναι με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια. Αυτά τα κομμάτια, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην αεροναυπηγική (ο κόσμος των αεροπλάνων), αυτοκινητοβιομηχανία (αυτό που έχει αυτοκίνητα) και κατασκευή (το οποίο βοηθά να γίνουν μεγάλα πράγματα).
Πολλές ενθουσιαστικές νέες δραματοποιήσεις σχετικά με το πώς φτιάχνονται κομμάτια CNC από μέταλλο έχουν αναπτυχθεί τα τελευταία χρόνια. Δεν υπάρχει καμία τέτοια εργοστάσιο που να είναι τόσο υπερήφανο ώστε να μην τροποποιήσει τη μίξη αυτών των νέων υλικών—εκτός από τον άνθρακα ίνας—και να δοκιμάζει διαφορετικές διαδικασίες για να τα κάνει πιο σταθερά και καλύτερα βλέποντα, αλλά και πιο ελαφρά. Για παράδειγμα, υπάρχουν ήδη εργοστάσια που εργάζονται σε νέους τύπους μεταλλικών σπούδων που μπορούν να αντέχουν σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες και πίεση χωρίς να σπάσουν. Τα εργοστάσια χρησιμοποιούν καλύψεις στο μέταλλο για να προλαμβάνουν την ρζαγμό ή την απόσπαση. Αυτές οι προόδοι εξασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία της απόδοσης των τελικών κομματιών από μέταλλο.
Μια από τις αναγκαιότητες για την παραγωγή μετάλλινων κομματιών CNC μπορεί να είναι υψηλής ποιότητας. Ενώ αυτά τα κομμάτια χρησιμοποιούνται σε πολλές εφαρμογές, τα σφάλματα στα κομμάτια μπορούν να προκαλέσουν πολλά προβλήματα και να δημιουργήσουν κινδύνους ασφαλείας. Αυτά τα συστατικά μετρούνται με μεγάλη ακρίβεια και δοκιμάζονται στα εργοστάσια για να εξασφαλιστεί ότι κάθε κομμάτι φθάνει στην καλύτερη δυνατή ποιότητα. Για παράδειγμα, μπορεί να είναι για να ελέγχουν οπτικά τα κομμάτια για ζημιογόνα και να διενεργούν λειτουργικές δοκιμές στο προϊόν. Ωστόσο, οι πελάτες τους θα εκτιμήσουν ασφαλώς το γεγονός ότι πολλά εργοστάσια έχουν επίσης εγγυήσεις και εγγυήσεις ποιότητας, που σημαίνει ότι αυτά τα πρότυπα αξιοπιστίας έχουν καθοριστεί αποφασιστικά.

Σε περίπτωση πολύπλοκων σχημάτων που περιλαμβάνουν μετρήσεις υψηλής ακρίβειας, αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για τον κοπή μικρών ή μικροσκοπικών συστατικών από αλουμίνιο. Τα μετάλλινα κομμάτια CNC επιτρέπουν τον κοπή αυτών των φύλλων μετάλλου με πολύ σημαντική ακρίβεια σε διάφορες περιπτώσεις.

Προσαρμοστέα Σχεδιασμάτα. Συνήθως, τα κομμάτια CNC μετάλλιου μπορούν να παραχθούν σε οποιαδήποτε μορφή ή σχεδιασμό, κάτι που το κανει το καλύτερο πλεονέκτημα, αφού παρέχει επιπλέον ευελιξία. Το λόγο που το έκαναν αυτό είναι ότι με έναν υπολογιστή που ελέγχει ένα πλατωτό κλίνι, μπορούν φυσικά να κοπούν και να μορφώσουν το μέταλλο μέχρι ένα μιλιμέτρο ή καν λιγότερο. Αυτό επιτρέπει σε εργοστάσια να κατασκευάζουν πολύπλοκα κομμάτια που θα ήταν σχεδόν αδύνατα (ή τουλάχιστον πολύ δύσκολα) με τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής. Επιπλέον, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργηθούν καταχαρακτήρισμα που έχουν πολύπλοκη μορφή για πλαστικά κομμάτια και δόσεις ειδικών μηχανών ή εγκαταστάσεων που χρησιμοποιούν κομμάτια CNC μετάλλιου (για παράδειγμα). Που είναι ένας από τους κύριους λόγους που τα κομμάτια CNC μετάλλιου γίνονται γρήγορα η κυριαρχική δύναμη στην σύγχρονη βιομηχανία παραγωγής.

Τα μετάλλινα κομμάτια CNC έχουν τόσες εφαρμογές γιατί υπερβαίνουν τις συνηθισμένες μεθόδους σε βιομηχανίες. Αυτό σημαίνει ότι είναι μεchanically καλά που βελτιώνει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των μηχανών. Το γεγονός ότι ακόμη και το μέτωπο που κοπεί σε υψηλότερο βαθμό από τα κομμάτια CNC είναι ανθεκτικό και πολύ πιο χρονιστικό από κάποιες από τις παλαιότερες μεθόδους μειώνει τους χρόνους επισκευής, που επίσης μειώνει τις πιθανές επιχειρησιακές δαπάνες. Επιπλέον, μπορούν να παραχθούν σε μεγάλα αριθμούς και τα επίπεδα ποιότητας παραμένουν σταθερά. Αυτό εξοικονομεί χρήματα στις εταιρείες και αυξάνει την παραγωγικότητα, γνωρίζοντας ότι αν τα κομμάτια τους φτιάξουν, οποιαδήποτε προβλήματα που ξεκινούν να λαμβάνουν μορφή στα μούλα δεν θα τα επηρεάσουν.
Μεταλλικά εξαρτήματα CNC: Το ανεξάρτητο τμήμα Ελέγχου Ποιότητας (QC) διαθέτει εξειδικευμένο προσωπικό που ελέγχει καθημερινά τα προϊόντα, προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων σας, επιτρέποντάς σας να επιλέξετε με εμπιστοσύνη εργοστάσιο συνεργασίας. Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 52 χώρες και πάνω από 5.000 πελάτες, συμπεριλαμβανομένων διάσημων μαρκών όπως Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan κ.ο.κ.
Μπορείτε να παρακολουθείτε ανά πάσα στιγμή την κατάσταση παραγωγής του προϊόντος σας χρησιμοποιώντας τις προσαρμοσμένες υπηρεσίες μας. Προσφέρουμε επίσης πιστοποιητικά ROHS, ISO και REACH για μεταλλικά εξαρτήματα CNC. Για κάθε πελάτη διατίθεται ειδικευμένος εμπειρογνώμων που παρέχει εκτενή υποστήριξη, συμπεριλαμβανομένης της εκπόνησης σχεδίων πριν από την παραγωγή και της λήψης βίντεο του προϊόντος μετά την ολοκλήρωσή του, ώστε να είστε πάντοτε ενήμεροι για τη διαδικασία παραγωγής. Επιλέγουμε την πιο αποτελεσματική μέθοδο αποστολής, ώστε να λάβετε το είδος σε συντομότερο δυνατό χρονικό διάστημα.
Το εργοστάσιο διαθέτει επιφάνεια άνω των 4000 τετραγωνικών μέτρων. Απασχολούμε πάνω από 100 εργαζομένους. Είμαστε εργοστάσιο με πάνω από 24 χρόνια εμπειρίας στο εξωτερικό εμπόριο και την παραγωγή. Εξειδικευόμαστε σε υπηρεσίες κοπής CNC, μεταλλικά εξαρτήματα CNC, κατασκευή λαμαρινών και εξαρτημάτων σιδηρασκίας. Υπηρεσία OEM/ODM, ομάδα RD και μηχανικών άνω των 12 ατόμων, πάνω από 30 τόρνους CNC, πάνω από 20 φραιζιστικές μηχανές CNC, 32 μηχανές έγχυσης πλαστικού.
Κατεργασία μετάλλων με τόρνο CNC, κατεργασία μετάλλων με φρέζα CNC, κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων, σφράγισμα (stamping), λέιζερ κοπή, κάμψη, σκόνη μετάλλων (powder metallurgy), μεταλλικά εξαρτήματα CNC, χύτευση, έγχυση (injection molding), τρισδιάστατη εκτύπωση SLA/SLS/SLM