Όσον αφορά το πώς οποιοσδήποτε άλλος άνθρωπος είναι υποχρεωμένος να αγοράζει παίχνιδια, ή μπούτλες νερού ή κομμάτια αυτοκινήτου αν κανένα δεν φτιάχνεται. Είναι απίστευτο! Φτιάχνονται με μια πολύπλοκη μέθοδο που ονομάζεται μολύβιση. Αυτή η διαδικασία μπορεί να παράγει μια ποικιλία κομματιών ενώσεων που αποτελούν μέρος της καθημερινής μας ζωής. Τα κομμάτια μολύβισης ενώσεων είναι συνηθισμένα — από τα παίχνιδια με τα οποία παίζουμε έως τις μπούτλες από τις οποίες πίνουμε.
Η εισαγωγική καταχώρηση – πώς λειτουργεί; Ξεκινάει όλο με μια μηχανή που ζεσταίνει μικρά κομμάτια πλαστικού, γνωστά συνήθως ως χόρτατα μέχρι να γίνουν αρκετά ρευστά. Είναι σαν να τροπώνεις σοκολάτα, αλλά χειρότερα! Μετά την τροπή του πλαστικού, το εισάγομε σε ένα μολδέλο σχηματισμένο όπως η παρτίδα που επιθυμούμε. Όταν το πλάστικο τροπώσει και ψύξει για να σκληρύνει μέσα στο μολδέλο, ανοίγει ξανά. Και μετά αφαιρούμε το ολοκληρωμένο. Σαν ένα μικρό μαγικό τρικ με πλαστικά!
Ένας κύριος παράγοντας που συμβάλλει στη δημοφιλεία τους είναι η ικανότητα να κατασκευαστούν αυτά με γρήγορο και οικονομικά αποτελεσματικό τρόπο. Αυτό είναι ideal για τις εταιρείες που πρέπει να παράγουν περισσότερα από μερικά (μερικές φορές ακόμη χιλιάδες ή εκατομμύρια) μέρη. Εάν μια εταιρεία παιχνιδιών έπρεπε να φτιάξει δισεκατομμύρια παιχνίδια για την εποχή των εορτών φαντάστε πόσο χρήμα φέρνει, ενώ η εισαγωγική μολύνση τους επιτρέπει να το κάνουν με οικονομική αποτελεσματικότητα.
Ή, τα μέρη είναι απλώς πολύ ελαφρά και ισχυρότερα από αυτά που μολύνονται από μέταλλο λόγω ίσης κατανομής περιπλοκής φορτίου ή άλλων τέτοιων παραγόντων. Δεν υπάρχει πουθενά πιο κρίσιμο από αυτό σε βιομηχανίες όπως αεροπορική και αυτοκινητοβιομηχανία, όπου η μείωση βάρους χωρίς να επιβάλλει ποινή ισχύος. Τα αεροπλάνα μπορούν να πετούν καλύτερα με ελαφρά μέρη, και τα αυτοκίνητα χρησιμοποιούν λιγότερο βενζίνη όταν αντικαθιστούν βαριά στοιχεία (που είναι καλό για το παγκόσμιο περιβάλλον).
Υπάρχουν μερικά πράγματα που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν σχεδιάζετε πλαστικά κομμάτια για εισαγωγική μολύβιση. Το πρώτο και πιο σημαντικό είναι η απόφαση τι μέρισμα να επιλέξετε. Τα πλαστικά υπάρχουν σε πολλές μορφές, και κάθε μία από αυτές έχει χαρακτηριστικά που μπορούν να τα κάνουν επικίνδυνα ή όχι. Το πιο κρίσιμο μέρος είναι να επιλέξετε το σωστό υλικό για να εξασφαλίσετε ότι θα είναι αποτελεσματικό στην συγκεκριμένη λειτουργική του χρήση.
Επίσης πρέπει να λάβετε υπόψη το σχεδιασμό του μούλου. Ωστόσο, αν ο μούλος είναι κακά σχεδιασμένος, τότε το κομμάτι θα παρουσιάσει προβλήματα όπως καμπύλοτητα ή διαστροφή και/ή ένα επιφανειακό φυσιογνωμίωμα που μπορεί να είναι πολύ αστραφτό. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα κομμάτια παράγονται ακριβώς όπως έχουν σχεδιαστεί κάθε φορά. Και αυτό είναι σαν να βεβαιωθείτε ότι το συνταγματικό σας για τα κουτσούλια θα βγει σωστά, χωρίς να γούσετε!
Τα κομμάτια μολύβισης ενώσεων θα συνεχίσουν σχεδόν σekerai να χρησιμοποιούνται εκτεταμένα και κρίσιμα σε εφαρμογές όπως αεροπορική, αυτοκινητοβιομηχανία και ιατρικά συσκευάσματα. Αυτές οι βιομηχανίες απαιτούν ελαφρά, δυνατά και οικονομικά αποδοτικά προϊόντα. Δυστυχώς, είναι ακόμη ακριβές αλλά τα κομμάτια μολύβισης ενώσεων δεν είναι τέλεια λύση για αυτή την ανάγκη.
Το ανεξάρτητο τμήμα Ελέγχου Ποιότητας (QC) εξειδικεύεται σε πλαστικά εξαρτήματα που κατασκευάζονται με τη μέθοδο έγχυσης και ελέγχει καθημερινά τα προϊόντα για να διασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων σας. Αυτό σας επιτρέπει να επιλέξετε με εμπιστοσύνη εργοστάσιο για συνεργασία. Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 52 χώρες και πάνω από 5000 πελάτες, συμπεριλαμβανομένων διάσημων μαρκών όπως Apple, Huawei, Philips, LG, DJI και Nissan.
Το εργοστάσιο καλύπτει έκταση πάνω από 4000 τετραγωνικά μέτρα. Απασχολούμε πάνω από 100 εργαζόμενους. Είναι εργοστάσιο με πάνω από 24 χρόνια εμπειρίας στον τομέα του εξωτερικού εμπορίου και της κατασκευής. Ειδικευόμαστε σε υπηρεσίες κατεργασίας με CNC, πλαστικά εξαρτήματα που κατασκευάζονται με τη μέθοδο έγχυσης, κατασκευή εξαρτημάτων από λαμαρίνα και υλικά hardware. Προσφέρουμε υπηρεσίες OEM/ODM, ενώ το τμήμα Έρευνας & Ανάπτυξης (R&D) και η μηχανική ομάδα απαρτίζονται από πάνω από 12 ειδικούς. Διαθέτουμε πάνω από 30 τόρνους CNC, πάνω από 20 φρέζες CNC και 32 μηχανές έγχυσης πλαστικού.
Κατεργασία με τόρνο CNC, κατεργασία με φρέζα CNC, κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων, σφράγισμα (stamping), λέιζερ κοπή, πλαστικά εξαρτήματα που κατασκευάζονται με τη μέθοδο έγχυσης, σκόνη μετάλλου (powder metallurgy), κρύα κεφαλή (cold heading), χύτευση, έγχυση πλαστικού. Τρισδιάστατη εκτύπωση (3D printing) με τεχνολογίες SLA/SLS/SLM
Μπορείτε να παρακολουθείτε ανά πάσα στιγμή την κατάσταση παραγωγής του προϊόντος σας μέσω προσαρμοσμένων υπηρεσιών. Επιπλέον, διαθέτουμε πιστοποιητικά ROHS, πιστοποιητικά για πλαστικά εξαρτήματα κατασκευασμένα με χύτευση σε μήτρα, πιστοποιητικά SGS και πιστοποιητικό REACH. Κάθε πελάτης διαθέτει έναν ειδικό που παρέχει ολοκληρωμένες υπηρεσίες, συμπεριλαμβανομένης της κατάρτισης σχεδίων πριν από την παραγωγή και της λήψης βιντεοσκοπήσεων της διαδικασίας παραγωγής, ώστε να γνωρίζετε πάντα τη διαδικασία παραγωγής. Επιλέξτε την ταχύτερη μέθοδο αποστολής για να διασφαλίσετε ότι θα λάβετε το προϊόν σε όσο το δυνατόν συντομότερο χρονικό διάστημα.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Πνευματικά Δικαιώματα © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Διατηρούνται όλα τα δικαιώματα | Ιστολόγιο|Πολιτική απορρήτου
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
