La unua afero, kiun vi bezonas por krei iujn plastikojn, estas formo, kaj enĵet-formado igas tion eblan. Formo - Formo estas speciala ilo, kiu helpas transdoni kaj formi la plastikon en deziratan formon. Vi komencas per desegno. Dizajnisto faros desegnon aŭ skematikon pri kiel la formo devus aspekti. La desegno estas kunigita, kaj poste metala formo estas kreita per maŝino. Tio efektive estos la formo de la plastiko, kiam ĝi estos formita.
La venonta paŝo estas uzi plastikajn pelitetojn, kiam la formo estis preparita. La malgrandaj plastikaj pecetoj tiam estas elvortitaj en mašinon. Tiu aparato komencas fusi la plastikon tiel, ke ĝi transformiĝas en tiun malpezan, lepkolan materialon. La plastiko estas fuzita kaj pigitanta en la formon per tiu mašino. La plastiko estas elvortita en la formon kaj poste rafriĝas, permesante al ĝi solidiĝi en la formo de nia formo. Fine, la formo malfermiĝos kaj atenteme liveros parton faritan per ŝotformado.
Injekcia formado estas unu el la plej bonaj manieroj por produkti viajn produktojn. Ĝi ankaŭ estas fulmin-e rapida, do tio estas bone. Tio signifas, ke vi povas produkti rolojn dum longa periodo, kun pli alta kvanto da partoj. La metodo estas same preciza, do ĉiu parto aspektas preskaŭ idente kiam vi printas ĝin. Tio validas speciale por produktoj kiel aŭtomobilelementoj, kie precizeco estas deviga por ensurigi sekurecon kaj performadon.
Ekzistas kelkaj gravaj faktoroj por konsideri dum laborado pri ĝi, por ke la kvalito de la produktitaĵo estu bona. Jam komence, natire, tio postulas ke la formo mem estu prave dezignita. Ĉu la formo kaj grandeco estos perfektaj por tiu parto, kiun vi volas fari - ne nur estetike sed ankaŭ en konteksto? Se la formo ne estas perfekta, logike ĉiuj partoj produktitaj el ĝi estas ankaŭ iom malĝustaj.
La dua paŝo estas certiĝi, ke la mašino, el kiu plastiko estos enĵeta en formon, devus esti precize agordita. La fuzita plastiko devas fluaj en la formon, do se la premio en tiu mašino estas tro alta aŭ tro malalta - kun ambaŭ rezultoj, ĝi eble ne plenas ĝuste. Tio kreas la eblon por problemoj aŭ defektoj esti prezentaj en la fina parto, do ni volas eviti tion kiel eble plej ofte.
Zorgado kaj entretenado de enĵetformoj: same kiel aliaj iloj, enĵetformoj ankaŭ bezonas zorgadon kaj entretenadon. Kiel ajn, kun tempo kaj uzo ili eventuale povas elsidi. Por igi la formon daŭri pli longe, ĝin devas esti netigita post ĉiu uzo. Tio signifas forigi iun ajn restan plastikon en la formo. Unu maniero helpi certigi, ke via formo restu en bona stato kaj funkcias optimal-e, estas netigi ĝin de iu ajn akumulo.
Gravaj konsideroj dum kreo de la perfekta formo Por fari parton, vi bezonas formon de taŭga grando. La grando devas esti perfekta aŭ la parto ne eliros ĝusta. La formo ankaŭ devas esti konstruita el kvalita metalo. Tio helpos vian formon daŭrigi kaj lasti pli longe dum certa periodo.
Nia sendependa kvalitkontrola departemento estas plenumata de dediĉitaj dungitoj, kiuj regule inspektas viajn produktojn. Tio garantias la plej altan kvaliton de niaj produktoj kaj injekciomoldaj iloj, kiujn vi povas elekti el fabrikoj, kiujn vi povas fidi. Ni servis pli ol 52 landojn, pli ol 5000 klientojn, famajn markojn kiel Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan ktp.
CNC-turnado, CNC-frezado, metalo-farado, ŝtampado, injekciomoldaj iloj, flekso, pulvrometalurgio, malvarma kapturnado, fandado, injekciomoldado. 3D-presado SLA/SLS/SLM
Per niaj propraj servoj vi povas sekvi la produktadkondiĉojn de via produkto en iu ajn momento per injekciomoldaj iloj. Ni ankaŭ havas ROHS-, ISO-, SGS- kaj REACH-certigojn. Klientoj povas engaĝi profesionulojn por provizi vastajn servojn. Tio povas inkluzivi desegnadon de skizo antaŭ produktado kaj filmadon de video pri la produkto post ĝia produktado. Elektu la plej rapidan sendmetodon tiel, ke vi ricevu la produkton en la plej mallonga tempo.
Ni havas injekciomoldan ilon kun pli ol 100 laboristoj kaj granda areo de 4000. Ni fokusiĝas je CNC-prilabora servo, plastaj injekciomoldado, foliometala fabrikado kaj hardvaro. OEM/ODM-servo estas provizata, esplorado kaj evoluigo (RD) kaj inĝenieraro kun pli ol 12 personoj, pli ol 30 CNC-turnmaŝinoj, pli ol 20 CNC-frezmaŝinoj, 32 plastaj injekciomakinoj.
Ŝenĵen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Ĉiuj rajtoj rezervitaj © Ŝenĵen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd | Blogo|Politiko pri Privateco
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
