¿Te has preguntado alguna vez cómo se fabrican los juguetes de plástico o los recipientes? ¡Es realmente interesante! Un aspecto clave de este procedimiento es la inyección moldeada. Este método consiste en calentar las piezas de plástico y fundirlas antes de colocarlas en un molde para darles forma. Pero, ¿cómo se combina y comprime el plástico para convertirlo en estos juguetes divertidos o en recipientes necesarios? Aquí es donde entra en juego la relevancia de la rosca de moldeo.
¿Qué es un tornillo de moldeo? Los tornillos de moldeo son varillas largas y delgadas que se asemejan a un sacacorchos (de hecho, bastante similares al deslizadero de un parque). Este entra en una máquina llamada inyectora. Esta máquina calienta los trozos de plástico hasta que se vuelven maleables y pegajosos. Luego inyecta el plástico derretido en un molde utilizando el tornillo de inyección. Menos giros = un derretimiento menos uniforme del plástico, por lo que esa forma espiral nuevamente es muy importante para ayudar a mezclar. Así, el plástico fundido puede llenar completamente y solidificarse en una forma correspondiente a un espacio vacío total.
Por lo tanto, hay diferentes tornillos de moldeo para los diversos tipos de plástico y productos. Algunos plásticos requieren más calor que otros, por ejemplo. Otros podrían requerir inyección más rápida o más lenta en el molde. El tamaño y configuración del molde también pueden determinar cuál tornillo de moldeo es ideal. Nota: Al igual que usar la herramienta adecuada para un trabajo es esencial, seleccionar tornillos de moldeo apropiados para el proceso también lo es.
Los tornillos de modelado, al igual que las brocas en cualquier máquina que esté en uso constante con el tiempo, pueden desgastarse o dañarse. Es natural que los tornillos de modelado también requieran algo de cuidado y atención, al igual que tus juguetes que pueden romperse después de un tiempo. Cambiar o actualizar el tornillo de modelado es algo que permitirá que tu moldeador por inyección trabaje más eficientemente y, en última instancia, necesite menos mantenimiento entre los momentos en que se avería.
Otra necesidad muy importante: el mantenimiento profesional de los tornillos de modelado. En este caso, se trata de limpiar el tornillo y verificar si hay daños o desgaste. También deberías considerar lubricar el tornillo no solo para hilos más rápidos, sino para ayudar con el desgaste. El mantenimiento adecuado del tornillo garantiza a su vez un mejor producto y menos desperdicio que termina como chatarra en comparación con tener que dedicar un equipo para limpiar los posibles errores producidos debido a un mal cuidado.
Los nuevos tornillos de moldeo, por ejemplo, se han desarrollado con recubrimientos que los hacen más resistentes y mejor adaptados para aplicaciones de alta temperatura. Como resultado, no calientan ni derriten el plástico que está en proceso de trabajo. Algunos tienen una forma o surco inusual que ayuda al plástico derretido a fluir más eficientemente hacia el molde. Esto reducirá el riesgo de burbujas de aire u otras imperfecciones en el resultado final.
Para abordar estos problemas, todo el proceso de moldeo por inyección debe revisarse de cerca. Eso significa estudiarlo todo junto. Cosas como la temperatura, la presión o la velocidad de la máquina pueden ajustarse para corregir cómo funciona ese tornillo de moldeo. Otra cosa a tener en cuenta es que trabajar con un especialista en moldeo también puede ayudar mucho. Ellos identificarán estos problemas y te asistirán para resolverlos, asegurando que tu proceso de producción funcione correctamente y produzca los mejores productos posibles.
Contamos con un taller de moldeo por inyección con más de 100 trabajadores y una amplia superficie de 4000 m². Nos especializamos en servicios de mecanizado CNC, moldeo por inyección de plástico, fabricación de chapas metálicas y componentes metálicos. Ofrecemos servicios OEM/ODM; contamos con un equipo de I+D e ingeniería de más de 12 personas, más de 30 tornos CNC y más de 20 fresadoras CNC, así como 32 máquinas de moldeo por inyección de plástico.
Nuestro departamento independiente de control de calidad cuenta con personal especializado en tornillos de moldeo que inspecciona los productos diariamente, garantizando así la calidad de sus productos y permitiéndole elegir con confianza una cooperación con nuestra fábrica. Hemos atendido a clientes de más de 52 países y contamos con más de 5000 clientes, entre ellos marcas reconocidas como Apple, Huawei, Philips, LG, DJI y Nissan.
Los servicios personalizados que ofrecemos están diseñados a medida para su producto, lo que le permite supervisar el avance de la producción en cualquier momento. Asimismo, ofrecemos certificados ROHS, ISO, SGS y REACH. Los clientes pueden contratar profesionales para proporcionar tornillos de moldeo. Esto incluye realizar los bocetos previos a la producción y grabar vídeos sobre el producto una vez que ha sido fabricado. Seleccione el método de envío más eficiente para garantizar que reciba su producto en el menor tiempo posible.
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