Otros engranajes, como los engranajes cilíndricos, tienen dientes rectos. Estos dientes están alineados en una línea paralela al centro del engranaje. Los engranajes cilíndricos son uno de los tipos más utilizados, ya que este diseño es fácil de usar en una variedad de circuitos de máquinas. Son simples de fabricar y no muy caros, por lo que se utilizan a menudo. Ejemplos cotidianos: Los engranajes cilíndricos son comúnmente partes integrales en muchos productos de consumo, como autos (¡la transmisión!), lavadoras, secadoras y otros bienes tangibles. Este uso extensivo establece lo críticos que son para el rendimiento operativo de las máquinas.
Engranajes cilíndricos – Los engranajes cilíndricos son eficientes cuando funcionan. Sus dientes rectos encajan bien con poco esfuerzo, y créanme, voy a trabajar esta vieja chica duro." En otras palabras, son buenos para transferir potencia sin perder mucha energía en el proceso, lo cual, como se explicó anteriormente, es clave para asegurar que las máquinas funcionen bien.
Hechos de Material Resistente: Estos engranajes se fabrican con un material fuerte que puede soportar su uso durante mucho tiempo. Esto significa que incluso bajo condiciones de uso intensivo, los engranajes de dientes rectos pueden operar durante mucho tiempo. Esta longevidad es especialmente importante en máquinas que necesitan funcionar durante mucho tiempo sin fallos.
Mantenimiento Muy Fácil: Los engranajes de dientes rectos son muy fáciles de mantener y también requieren un costo bajo para reparaciones. Esto también se debe a que son relativamente baratos y fáciles de producir, de modo que si hubiera algún problema o fallo con ellos, no se arriesga mucho tiempo ni dinero. Eso significa que los engranajes de dientes rectos son más utilizables para muchas cosas y el mantenimiento es más fácil, lo que a su vez ahorra tiempo, materiales y recursos.
Material del engranaje: El material elegido para fabricar el engranaje también es crítico. El material debe seleccionarse considerando dónde se va a utilizar el engranaje y qué tipo de estrés soportará. El uso del material correcto asegurará que el engranaje pueda sobrevivir en dicho entorno.
Engranaje Helicoidal: Tienen dientes inclinados en lugar de dientes rectos. Este diseño está pensado para minimizar tanto el ruido como las vibraciones durante la operación del engranaje. Los engranajes helicoidales se utilizan comúnmente en máquinas de alta velocidad donde se requiere una operación suave y silenciosa.
Engranajes Cónicos: Estos conectan dos ejes que están en ángulo entre sí, generalmente 90 grados. Tales engranajes se encuentran comúnmente en los diferenciales de los autos, donde permiten que las dos ruedas motrices giren a velocidades muy diferentes cuando el vehículo entra en una curva.
Los engranajes rectos cuentan con una planta que emplea a más de 100 personas y ocupa una superficie extensa de 4000 m². Nos especializamos en servicios de mecanizado CNC, moldeo por inyección de plástico, fabricación de chapa metálica y componentes metálicos. Ofrecemos servicios OEM/ODM; contamos con un equipo de I+D e ingeniería integrado por más de 12 profesionales, más de 30 tornos CNC y más de 20 fresadoras CNC, así como 32 máquinas de moldeo por inyección.
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