Seade koosneb paljudest komponentidest, mis kõik töötavad üksteisega ühtlaselt. Kui keha puutub teise vastu, võib see pikaajaliselt viia selleks kulumiseni. See liugemine võib seadmel takistada õiget toimimist või isegi täielikult rikutada. Siin aga tuleb bushing washer (kuivkett) välja ja teeb suure erinevuse. See võib seda ennetada ja tagada, et masin töötab korralikult.
Lihtsa analoogia kasutades, teenib bushing washer abijuhena, kes asub kahe kokkutoopuvate osa vahel. Selle väikse pehme kuju eesmärk on vähendada riivamist, vastandavat ja hävitavat jõudu, mis võib kulumist põhjustada. Bushing washer vähendab riivamist, mille tulemusel saavad masinad töötada liigutumalt ja nende tõhusus on parem. See tähendab, et seadmed ja masinad saavad oma tööd teha ilma, et need kadusid.
Kulum või lihtsalt tava kulum, halvenemine on tavaline tüüp kahjustustest, mis juhtub asjadele nende kasutamisel. Ribaldus võib selle kahjustuse põhjustada, aga mõnikord on põhjus muudes tegurites (küte ja õhkumoot). Need võivad kõik põhjustada masina vähendatud tõhusust ja probleeme.
Seadmed on suurel määral kaitstud aususe ja kulutuselt varjatult tänu sellele, et paigal on kuivaskihi pesu. Kuivaskihi pesu on kestev kiht, mis eraldab need kaks osa, mis takistab metalli vastu metallit. Ja reetide puhul on see barjäär konstrueeritud nende aususe aeglustamiseks. Seega saab masin anda oma parima jõupingutuse pika ajaskaupa ja jätkata oma tööd. See on suurepärane, kuna see tähendab vähem katkestusi ja vähem remonti.

Ehitus - Need kuivaskihi pesud on projekteeritud kõrgeimast kvaliteedist ja parimatelt materjalidest, mis on saadaolevalt. Kuivaskihi Pesu Materjal Kasutatakse kahte põhilist ehitusmaterjali kuivaskihi pesude tootmisel, Metall Esimene materjal, mida näete erinevates mallides, on metall. Igal neist tüüpidel on oma eelised ja puudused. Metallipesud on äärmiselt kestavad ja võivad tuletada suurt rõhku ilma mingeid muredaid. Plastmassipesud võivad vahetult olla paindlikumad ja aidata ennetada karatust või korroosiooni.

Tükkidega pesamiseks kasutatakse kestvat materjali. See on oluline, kuna tükkidega pesade pikk eluiga tähendab, et neid saab kasutada pikemaks perioodiks ilma nende eemaldamiseta või asendamiseta. See on kriitiline, sest see tagab, et seadmed töötavad hästi ja vähendab hoolduskulusid katkestustena.

Seega ei ole üllatuseks, et tükkidega pesa on integreeritud osa enamikus mehaanilistest masinadest, mis hõlmavad liikumisi osi. Olgu see auto mootor, tööstuslikku seadmete rakendus või millised masinad, tükkidega pesa on väga vajalik, et lubada kõikidesse sujuv ja tõhus töö. See lubab masinastruktuuridel liikuda ilma, et vastanduvad osad läksid kokku ja murraksid.
Meie kohandatud teenused on loodud teie toote jaoks, võimaldades teil jälgida tootmisprotsessi edenemist igal hetkel. Pakume ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaate. Kliendid saavad palgata spetsialiste, kes pakuvad põrkekindlat rõngast (bushing washer). See hõlmab skeemide koostamist enne tootmist ning videote filmimist valmis toote kohta pärast tootmist. Valige kõige tõhusam saatmisviis, et saada oma toode lühima aja jooksul.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on varustatud eraldi tiimiga, mis kontrollib iga põrkekindlat rõngast (bushing washer), tagades teie toodete kvaliteedi. See võimaldab klientidel valida tööstusliku koostöö kindlameelselt. Oleme teenindanud üle 52 riigi ja rohkem kui 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
Meie tehase põikpindade ja pesade tootmise osakonnas töötab üle 100 töötaja ja ruumipind on suur – 4000 ruutmeetrit. Me keskendume CNC-töötlemisele, plastmasside süstilõikele, lehtmetallide töötlemisele ja rauatoodetele. Pakume OEM- ja ODM-teenusi; teadusuuringute ja arenduste (RD) ning insenerite meeskond koosneb üle 12 liikmest; meil on üle 30 CNC-pöörlemismasina ja üle 20 CNC-freeseermasina ning 32 plastmasside süstimasina.
CNC-pöörlemine, CNC-freesimine, põikpinnad ja pesad, tõmbepressimine, laserlõike, paindmine, pulbermetallurgia, külmkõrgendus, valamine, süstilõike. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM