Midagi polegi kaugemast tõest, vaata, tegelikult oli meie ümber plastmaterjalidest valmistatud osi kõikjal, nagu laste mängulained ja kodumaad. Need osad on äärmiselt mitmekesised ja sobivad kuhu iganes. Teadet, et suur osa neist plastosadest toodetakse protsessis, mida nimetatakse voolamiseks? Voolamisel pani me praegu bronsinulli ja mõned detailmasterite ratasid täisvoolakokku üle rinnakute ning selle järjekorras veenuti plastit, mis olid keedetud vedelikuks ja see järelegi pandi kuju, mida inimesed kutavad mooldiks. See aitab keerukate kujunduste loomisel, mis muul moel võib olla raske toota. Voolamise kulud on tavaliselt madalamad kui teiste meetodite (nagu injektsioonimoodlemine) ja see on tavaliselt kiirem.
Mold Injection plastic kasutatakse ka tõsiselt tehasedes, eriti autotööstuses/loodusteaduste valdkonnas. Kõik need vajavad plastilisi osi, mis on tugevad, kannatavad kõrge temperatuuri ja on kehvakaalulised – radad, mis ei alusta liugumast või ahutamist, kui kiirustate maantee peal. Need olulised eesmärgid jaoks on moolestamine suurepärane viis ainulaadsete plastiliste komponentide tootmiseks. Näiteks võib moolestamine luua raskeid autoosse, mis jäävad kõrge temperatuuri all elus ning suurepärast paindlikkust. See on eriti oluline, kuna need osad peavad töötama rünnakutes tingimustes.
Kasutamiseks plastlike komponentide tootmiseks on saadaval palju erinevaid materjale, ja igaüks neist omab oma eelusi. Näiteks lihtsustab poliüreetaanoplast kasti tegemist ja sellel on ka piisav jõud, et teie osa oleks suurepärane pikkuseisvus. Kuid see põletab ja vabastab ohtlikke gaase, mis on ohtlik. Teine võimalus on silooniraukumine, mida on samuti mugav kasutada ja see hoiab end kõrgetemperatuuridel hästi. Miinuses aga on, et see on kallim ja mitmes konstruktsioonides ei ole nii püsiv. Õige materjali valik on väga oluline, kuna igal rakendusel on erinevad materjalid vajalikud.

On olemas mitu viisi, kuidas osi kaestada, ja mis on parim sõltub teie osa keerukusest ja sellest, kuidas soovite seda välja näha. Näiteks lihtsa kujunduse saab luua avatud kaestamisega, kuid kui teil on keeruline osa, siis pöördekaestamine annab paremaid omadusi. Teise võimalusena on injektsioonmolding, mis on kallim ja vajab rohkem aega, kuna see hõlmab esialgset mustritoodangu tegemist. Kasutatav kaestamismeetod sõltub teie soovitud osa kujumuse ja suurusest ning selle spetsiaalsetest nõuetest.

Kui soovite saavutada täiuslikke tulemusi plastosade kaestamisel, siis on siin kolm põhilist nõu, mis võivad suurendada lõpptoodangut oluliselt:

Et saada atraktiivne lõpptootang ilma bobblideta ja muud puudused, peate kas (a) panema muster vakuumikambrisse, et eemaldada plastist üleliigine õhus enne kuni see kõvaks saab.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on varustatud eraldi meeskonnaga, kes inspekteerib tooteid iga päev ja tagab teie toodete kõrgkvaliteedilisuse ning võimaldab teil kindlalt koostööd teha valamisplastosade tootmisega seotud tehasega. Meie teenindame üle 52 riigi ja rohkem kui 5000 klienti, sealhulgas tuntud brändide nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
Tööstusel on pindala üle 4000 ruutmeetrini. Me töötame üle 100 töötajaga. Meie tegu on üle 24-aastase välis kaubanduse ja tootmise kogemusega. Me keskendume CNC värskendamise teenusele, kastioplastiliste komponentide tootmisele, lehtmetallitootmisele ja tarkvara elementidele. OEM/ODM teenus pakutav, RD, insenerite meeskond üle 12 inimesega, üle 30 CNC tornimaastikuga, üle 20 CNC ristkülgse maastikuga, 32 plastmassi injektsioonimaastikuga.
Valamisplastosad võimaldavad teil igal ajal jälgida teie toote tootmist meie kohandatud teenuste abil. Meil on ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaadid. Kliendid saavad palgata professionaalseid spetsialiste, et pakkuda laiaulatuslikke teenuseid. See võib hõlmata jooniste koostamist enne tootmist ning videote filmimist toote kohta pärast selle tootmist. Valige kiireim saatmisviis, et saada kaup lühima aja jooksul.
CNC-pöördtöötlemine, valamisplastosad, metallitöötlemine, trükkimine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, külmkoputus, valamine, süstlussurumist. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM