Kas sul on kunagi olnud küsimus, kuidas tekivad muutiplastilised mängulooled, jookemehed ja muud koduasjad? Injektsioonimõisting on tegelikult üks levinumaid meetodeid neike objektide loomiseks. Sellest häälest võib tunduda natuke häirivalt, kuid põhimõte töötab täpselt nagu kakki erialasest veest. Ma soovin selgitada lihtsamal viisil võimalikult, kuidas see faszinantne protsess toimib.
Injektsioonimoldimine on töötlusmeetod plastiliste elemendite tootmiseks. Protsess toimib nii: plast küpsetatakse, kuni see läbi. See küpsetamisfase on oluline, sest see teeb plasti piisavalt muutlikuks, et seda saaks kuju anda milliseski vajalikus moodus. Kui plast on keedetud, siis see minnes moldi (spetsiaalselt disainitud konteiner, kuhu me soovime luua objekt, mis saab oma kujundi). See oleks nagu kakst remade käivitamine pannile, et see peale küklastada. Keedunud plasti möödustamise järel see jääb ja tugevneb. Kui see on valmis, avaneb mold ja voila - sinu lõplik osa on valmis kasutamiseks! See on hea tehnik mitmeid asju tegemiseks - mõned väikesed nagu nupud, teised suuremad elemendid, nagu autoosalad või mängud!
Injektsioonimõisting muutis viisi, kuidas me asju tegeme. See on võimaldanud paljudele inimestele samu asju teha väga kiiresti. Enne kui see tehnik meetod arendati, võis osade töötlemine olla ajakulminev ja kallist ettevõtmist. Kui peaksid iga kaiku eraldi päevitama, oleks sul puudus aega sünnipäeva tähtpäeva jaoks! Injektsioonimõistinguga saab saada mitmeid osi korraga ning need on umbes sama kujulised. Mis omakorda võimaldab ettevõtetel toota oma tooteid kiiremini ja madalamal hinnal, mis on suurepärane kõigile!

Spetsiaalsed meetodid rakendatakse injektsioonimoldimise protsessis, et tagada toodetud komponentide kõrge kvaliteet. Üks neist on tehnik, mida nimetatakse teadusliku moldimiseks. Inimesed seda teevad kontrollides kriitilisi parameetreid nagu soojus, survitus ja ajastus injektsiooniprotsessis, et iga osa möödutaks tugevalt ja vastaks kindlatele standarditele, mida nad on seatnud. Teine oluline tehnoloogia selles valdkonnas on ko-injektsioonimoldimine. Seda tuntakse ka kui ko-injektsiooni ning see hõlmab kahe või rohkem erineva tüüpi plastmassi samasse mooldsesse korraga sisesestamist. Mis tähendab, et tootjad saavad kasutada erinevaid omadusi ühes osas (kujuta ette plastmassi mänguasi, mis segab pehmeid ja kergeid materjale, või sisaldab osi, mis suudavad teinete vastu liikuda).

Kohaste materialite valimine on oluline, et saada osi, mis on tugevad ja mille eluiga on pikk. Plastmass: Plastmaterjale on palju erinevaid tüüpe; mõned plastid on kared, teised võivad olla paindlikud või joustavad nõuetekohaselt, ja mõned hoiduvad isegi suurepärast soojusest. See aine võib tõesti mõjutada selleid, kuidas need osad toimivad, lisaks mõnele kaalule pikaajalisuse kohta. Tootjad saavad toota palju igapäevaseid esemeid nii, et need oleksid nii tugevad kui ka meile kasutamiseks turvalised, veendudes, et need on valmistatud õige liigi plastist.

Paljud meist kasutavad injeerimolditud tooteid päevas tuhandeid kordi ilma, et sellest teadetaks. Need leiduvad kõikjal; neid võib näha mängulastes, köögis äriührikkides ja isegi tervishoiu seadmetes. Siiski pakub injeerimoldimine veel palju huvitavamaid võimalusi! See võimaldas meil tänases tehnoloogias ja materjaliteaduses paremaid tooteid kui kunagi varem disainida ja toota. Sellises stsenaariumis oleksid mõned injeerimolditud komponendid varustatud sensoriga, mis võimaldab neil omavahel suhelda. See muudab elu oluliselt mugavamaks, kuna need uued intelligentsed tooted saavad nüüd üksteisega vestelda ja aidata lahendada igapäevaseid probleeme, muutes kõik neist paremaks.
CNC keerutamine, CNC freesimine, metalli valmistamine, pressimine, süstevalu vorm, painutamine, pulbermetallurgia, külmtõmbamine, valamine, süstevalu vormimine, 3D trükkimine SLA/SLS/SLM
Saate jälgida oma toote tootmise staatusi igal ajal, kasutades meie kohandatud teenuseid. Pakume ka ROHS, ISO, inektsioonimallide ja Reach sertifikaate. Igal kliendil on spetsialistid, kes pakuvad laienud teenust: joonistavad joonisid enne tootmist ja filmivad toote pärast tootmist, et te oleksite alati kursis tootmisega. Valige kiireim saadetismoodul, et saadaiteme esimesel võimalusel.
Süstlemisvormide kvaliteedikontrolli osakond on täidetud ekspertidega, kes kontrollivad igapäevaselt teie tooteid, tagades nende kvaliteedi. See võimaldab teil kindlalt otsustada tehase koostöö üle. Me oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brände nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Süstlemisvormide valmistamise ettevõttel on töötajaid üle 100 ja tootmisala on 4000 ruutmeetrit suur. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, plastmasside süstlemisvormide valmistamisele, lehtmetallide töötlemisele ja metalltoodetele. Pakume OEM-/ODM-tegevust; meie teadusuuringute ja inseneritehnoloogia meeskonnas on üle 12 liikme, meil on üle 30 CNC-pöörlemismasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastmasside süstlemismasina.