Kas sul on kunagi pakkunud, kuidas muusikatoidud või konteinerid valmistatakse? See on tõesti huvitav! Üks oluline aspekt selles protsessis on injektsioonimoldimine. Selline meetod hõlmab plastide komponentide küüsimist ja nende jälgimist enne kujundamiseks moldi panemist. Kuid millised on need plastsed, mis liidetakse ja vajutatakse need rõõmsad mängud või vajalikud konteinerid? Siin tulbub moldimissöögu tähtsusele!
Mida on moolestusvinni? Moolestusvinnid on pikad ja ka tubli sõlmed, mis tunduvad umbes nagu korkisukk (tegelikult päris sarnased mänguväljakoha liugmisele). See liigub seadmesse, mida nimetatakse injektsioonimoolderks. See masin soojendab plastmassi, kuni see muutub paindlikuks ja limastikuks. See jahutab siis keedetud plastit moole injektsioonivinniga. Vähem käike ja pöördeid = vähem tasakaalustatud plasti keedmine, nii et see spiraalne kuju on uuesti väga oluline segamiseks. Seega võib keedetud plast täita täielikult ja kallutada sobiva kujuga tühi kokku.
Seega on erinevate plastitüüpide ja toodete jaoks erinevaid moULDitud skruudeid. Mõned plastid nõuavad rohkem soojust kui teised, näiteks. Teised võivad nõuda kiiremat või aeglasmoodi mööda suunatud injectiooni moULDi sees. MoULDi suurus ja konfiguratsioon võivad ka määrata, milline moULDitud skruu on ideaalne. Märkus: Samamoodi nagu õige tööriist töö jaoks on oluline - samuti on oluline õige protsessi sobiva moULDitud skruu valimine.
Vormimisvinnad, nagu ka drillerid igas masinas, mis on pidevas kasutuses, võivad aja jooksul ausuda või kahjustada. On täiesti loomulik, et vormimisvinnad vajavad ka mingit armastust ja hooldust, nagu ka teie mängud võivad ajaskaadus katki minna. Vormimisvinnade muutmine või uuendamine on midagi, mis võimaldab teie injektsioonivormijal töötada tõhusamalt ja lõpuks vajada vähem hooldust ajavahemikku, mil see katkeb.

Teine väga oluline vajadus: professionaalne hooldus vormimisvinnadele. Sel juhul hõlmab see vinna puhastamist ja kontrollimist kahjustuste või ausumise järgi. Tuleks kaaluda vinna õlilemist mitte ainult kiiremate nihtude eest, vaid ka ausumise vältimiseks. Vinna korralik hooldus tagab oma jagu parema toote ning vähem jätmeteid salapanevat veeneks, võrreldes sellest, et peaks eraldama meeskonna võimalike vigade puhastamiseks, mis tekivad ebakorraliku hoolduse tõttu.

Uued vormimisvinnad on näiteks arendatud kaetega, mis teevad neid tugevamaks ja sobivamaks kõrgtemperatuuri rakendustes. Nende tõttu ei küpseta ja ei lase plastit, mida töödeldakse, läbiküpsetada. Mõned neistel on eriline kuju või riide, mis aitab lõigunud plastil paremini voolata mööda vormi. See vähendab ohtu õhupuubite või muude puudustega lõplikus tulemuses.

Need probleemid lahendadaksin kontrollides tihedalt terve injektsioonvormimisprotsessi. See tähendab, et tuleb uurida kogu protsessi kokkuvõttes. Masina temperatuuri, rõhkuga või kiirusega saab kohandada nii, et see parandaks vormimisvinnaga seotud toimingut. Tähelepanu tuleks pöörata ka asjaolule, et töötamine spetsialistiga, kes tegeleb vormimisega, aitab suurepärast. Nad tuvastavad need probleemid ja aitavad teil neid lahendada, et tootmise protsess jääks korralikult kokku ja toodaks parimat mahapeetavat tooteid.
Meil on valamissuruvõll koos üle 100 töötajaga ning suur pindala 4000 ruutmeetrit. Me keskendume CNC-töötlemisele, plastmasside süstikujutusele, lehtmetallide töötlemisele ja metalltäiskomponentidele. Pakume OEM/ODM-teenuseid; teadusuuringute ja inseneritehnika meeskond koosneb üle 12 liikmest; meil on üle 30 CNC-pöörlemismasina ja üle 20 CNC-freeseermasina ning 32 plastmasside süstikujutusmasinat.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on varustatud valamissuruvõllaga, kes kontrollivad tooteid igapäevaselt, tagades teie toodete kvaliteedi ja võimaldades teil kindlalt otsustada koostööst tehasega. Me oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Meie kohandatud teenused on teie toote jaoks eraldi kavandatud, mis võimaldab teil jälgida tootmisprotsessi edenemist igal hetkel. Pakume ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaate. Kliendid saavad palgata spetsialiste, et need teeksid vormimispuksi, sealhulgas joonistaksid ettevalmistusjoonised enne tootmist ja filmiksid pärast tootmist videoid toote kohta. Valige kõige tõhusam saatmisviis, et saada teie toode lühima võimaliku aja jooksul.
CNC-pöördtöötlemine, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, trükkimine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, külmkõrgendus, vormimispuks, survevaluks. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM