Üks luulelik viis, kuidas oma plastiikkakujundustel huvitavamaid asju teha, on osainjektsioon, mis aitab toota unikaalseid plastiastmeid sisaldavaid asju. See on väga levinud tehnik toys, toiduainede konteinereid ning ka teisi inimeste igapäevase kasutusega esemeid. Jah, võib-olla ei tea sa isegi, mitu asja sinu ümber on tehtud osainjektsiooni abil.
Moldimine on üks paljudest meetoditest osade tootmiseks – see on suhteliselt madal maksumus ja kiire. See meetod võimaldab ettevõtjatele toota sadasid või tuhandeid osi väga kiiresti, samal ajal tagades, et iga osa tehti õigesti ja ilma kõrgete kuludega. See on ka väga kasulik keerukate kujunduste loomiseks, mida muul viisil raske saavutada. Muudel sõnadega, disaineritel on vabad kreatiivselt tegutseda ja arendada keerulisi disainisid ilma tema, et neid ei saaks realiseerida.
Loodetavasti aidab see sulle meelde tuletada mõnda olulisemat elementi oma osa ekstrudeerimisprotsessi parandamiseks. Seega, esimene asjaolu on see, et pead plastid möördama õigeks suhteks vastavalt oma toote osa nõuetele. Kui kasutad liiga palju plastikut, siis jääb tükk kas välja voolama või muutub kujutusteta. Kui plastikut kasutatakse liiga vähe, siis jääb osa nõrgaks või mittevalmisena. Pead ka hooldama oma ekstrudeerimiskonna õigesti. See tähendab nende hooldamist, mis hõlmab regulaarselt kontrollimist ja puhastamist, veendudes, et kotk töötab korralikult. Samuti pead kindlustama, et kasutad sobivaid seadeid töödeldava plasti jaoks. Valede seadete sisestamine võib põhjustada probleeme toote loomisel.
Plastide valik on elementinjektsiooni protsessi oluline osa. Võite valida polüsteerumist, polüpropüüneist või PVC-plastidest paljude teiste hulgas. Igaüks neist tüüpidest funktsioneerib oma omadustega ja spetsifikatsiooniga, mis on levinud ka teistes osades. Kuigi mõned plastid võivad olla täiesti tugevad ja pikkusekestvad, on teised paindlikumad või kergekaalulisemad. On oluline valida see, mis vastab teie nõuetele ja sobivusele. Nii saate kindlaks teha, et lõpptoot on täpselt see, mida ta soovib, ja see teenib oma eesmärgi hästi.
Mõned levinud probleemid võivad esineda osa ekstrudeerimise ajal. Mõned need probleemid on muutumine, langesildad ja tühid. Muutumine juhtub, kui osa jääb liiga kiiresti ja see põhjustab kallima. Langesildad näevad välja poolkeraid teie osa pinnal ja need on erinevate jälgide järgi. Tühid on põhiliselt õhusäärised, mis võivad areneda osa sees ekstrudeerimise ajal. Need probleemid lahendamiseks võib olla vaja konfigureerida ekstrudeerimise seadeid erinevalt või jälgida osa järeltöötamist. Hoidke need asjad silmas, et teie tooted oleksid täiuslikud alates algusest.
Viimajärgus on tehtud olulisi edusamme plastide ja injektsioonmõõdu tehnikate valdkonnas. Näiteks on loodud uusi plastitüüpe, mis on keskkonnale kahjumatumad ja inimestele ohutumad. See võtab suure määra kaasa nii saaste vähendamise kui ka vähem keskkonnarängade toodete tootmise. Lisaks on 3D-trükimine võimaldanud palju keerukamate mooldude kiiremat ja täpsemat tootmist kui varem oli võimalik. See võimaldab tootjatel pakuda kvaliteetseid tooteid madalamal maksl ja lühema aja jooksul.
osade injekteerimine: meil on tehasega, kus töötab üle 100 töötaja, ning suur pindala – 4000 ruutmeetrit. Me keskendume CNC-töötlemisteenustele, plastikusse süsteldavate osade valmistamisele, lehtmetallide töötlemisele ja rauavarustusele. Pakume OEM-/ODM-tegevust; meie teadusuuringute ja arenduste (RD) ning insenermeeskond koosneb üle 12 liikmest; meil on üle 30 CNC-pöördepuurmasina, üle 20 CNC-freeseermasina ja 32 plastikusse süsteldavat masinat.
Saate oma toote tootmise staatuses jälgida igal ajal kohandatud teenuste kaudu. Lisaks oleme saanud ROHS-sertifitseerimise, osade injekteerimise sertifitseerimise, SGS-sertifitseerimise ja REACH-sertifitseerimise. Iga klientile määratakse ekspert, kes pakub täielikke teenuseid: jooniste ja sketside koostamine enne tootmise alustamist ning tootmisprotsessi videofilmide tegemine, et teil oleks alati selge ülevaade tootmisprotsessist. Valige kiireim saatmisviis, et saada toode võimalikult lühikese aja jooksul.
CNC veeretamine, CNC fräsmineerimine, metallitöötamine, presseerimine, laserlõigmine, kaarutamine, pulbermetallurgia, külm peegeldamine, osade injektsioon, muovinjektsioon. 3D-printimine SLA/SLS/SLM
osade injekteerimise sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on päevas tooteid kontrollima määratud personal, mis tagab teie toodete kvaliteedi ja võimaldab teil valida koostööks tehaseid kindlusega. Meie teenindame üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan jne.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
