Müra: müra tooted saab teha, kasutades müra mööde. Mööd on loodud sarja osade kaudu, mis töötavad koos hea tulemuse saavutamiseks. Möödi baas Mõned kõige olulisemad tegurid plastmasi mööde disainimisel on järgmised: Möödi komponendid, mida tuleb disainida, on järgmised. Möödi baas ise tuumaplaat kauplaat ejektorplaat siserted jne Üldiselt on igal osal tegelik asukoht, mis toetab möödi toimimist.
Piirkond veisakimasinas, kus on paigaldatud mouudi alumine osa. See on väga oluline, sest see hoiab kõike teist kohtades, nagu tugev fundament toetab terve hoone. Kõrgeplaat ja kaubiplaat, mis määravad komponendi kuju, mida me tegeme. Päriselt võid neid vaadelda kui kahe omavahel kokku passiva mängupuzzle'i tüki, mis koos moodustavad spetsiifilise pildi. Teine põhielement on väljastamisplaat, mis surub vormistatud eseme sellest kohast välja, kui see on häidunud. Lõpuks on need asukohad, kuhu lisatatakse sisendid, et anda sellele erilisi omadusi, näiteks tarbeldamine (skruudid) või brändimise eesmärgil (loogod).
Kaks viisi, kuidas teha täpsed detailid plastmoldsides — ”Täpsus” tähendab, et KÕIK peab olema täpselt õige. Isegi väike perforeerimisviga võib põhjustada nii palju probleeme. See võib mõjutada toote tugevust — või halvemal juhul — teha eseme näredalt. Ja täpsusel on täpselt see põhjus, miks me teeme täpsustehaseeritud moldsid plasttoodete tootmiseks, mis vastavad meie ootustele.
Täpsemad moldsid valmistatakse modernse masina- ja tehnoloogiaga. Need on väga täpsed masinad, mis tagavad, et need masinad toodetud kõik osad on äärmiselt täpsed ja neile antakse väga hooldust sellistes protsessides. Seega peame selle õigesti tegema ja looma tööriistu, mis töötavad alati. Täpsus selles valdkonnas aitab vältida vigu, mis võivad kogu projekt laiali visata.

Need osad on tavaliselt kas terasest või alumiiniumist, mis pakuvad mõlemad kindlat ja stabiilset toodet. Kuna need tööriistad kasutatakse alati plastmassi moodustamiseks, on need tugevad ja püsivad. Pikk eluzykkli: Täpselt selle tõttu, et need on tahanikumad, võimaldab see neil kesta kauem ja muuta mitmeteks toodeteks. Samuti ei saa need kunagi rostuda, nii et neid saab probleeme tekitamata kaua kasutada. Lähedased meetrid võivad olla suhteliselt kaugel; meil peab olema see täpsus, et meie disain näeks õigesti välja.

Muud mustrikomponendid osakondlikust ettevõttest aitavad edasi parandada pritsimustrite protsessi. Need soojed läbiprotssid, jäätumissüsteem ning ka väljastussüsteem on kõik seotud pideva töötamisega, et tagada sujuv töötoiming. Nende jaoks oli võimalik seda kontrollida soojaga läbiprotssisüsteemi abil, et me ei segaksime ära ja oleks kindel, et keedetud kunstviljast sai terviklikult toodetud. Kriitiline see protsess on jäätumissüsteem, mis võimaldab ühtlaselt paigutada (vältides muovset) pritsimustrite komponente. Lõpuks pakub väljastussüsteem palju lihtsamalt lõpptoodangu esitamist moldist välja toomiseks.

On oluline mitte ainult kvaliteetsete komponentide valimine toote loomiseks tootjalt, vaid ka selle kontrollimine, kas need osad, mida on loodud sõltumatult üksteisest, võivad olla koos asetatud ja töötada paremini. Kas need on õige materjal teie ehitamiseks, harjunud sarnaste versioonidega, võttes arvesse teie toote valdkonda. Õige valik: Need peaksid parandama möödi jõudlust ja lõpptoodete kvaliteeti.
Sõltumatu kvaliteedikontrolli (QC) osakond on varustatud eraldi meeskonnaga, mis kontrollib tooteid igapäevalt ja tagab sinu toote kõrge kvaliteedi ning võimaldab sul luua plastmoodustamise komponente teadmata koostööd tehasega usaldusväärselt. Meenutame, et oleme teeninud üle 52 riiki, rohkem kui 5000 klienti, sealhulgas tuntuid märke nagu Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan jne.
Meil on tehas üle 100 töötaja ja suurepärane plastmoodulite komponentide ala. Me keskendume CNC töötlemise teenusele, plastmassi injektsioonimõõdule, lehtmetallitöötlekule ja metallile. Pakume OEM/ODM teenuseid, RD, insenerite meeskond üle 12 inimese, üle 30 CNC veeretamismasina, üle 20 CNC ristmise masina, 32 plastmassi injektsioonimasina.
Saate jälgida oma toote tootmisolekut igal ajal, kasutades meie kohandatud teenuseid. Pakume ka ROHS, ISO plastmoodulite komponentide ja Reach sertifikaate. Igal kliendil on ekspertid, kes pakuvad laialdatud teenust: joonistavad jooniseid enne tootmist ja filmivad toote videoid pärast tootmist, et te oleksite alati kursis tootmisprotsessiga. Valige kiireim saadeviis, et saada kaubad võimalikult lühikese aja jooksul.
plastmoodulite komponendid, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, põhjustamine, laserlõike, painutamine, pulbermetallurgia, külmkõrgendus, valumine, süstalõike. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM