Rohutatud on laias valikus erinevaid kuju ja suurusi teraseks kinnitusküüntele. Need valmistatakse tugevatest materjalidest, nagu süsiniku- ja rustivaba teras. Seetõttu võime neid kasutada mitmesugustel eesmärkidel, alates mööblist kuni mootori hoolduseni. Siin on mõned kasulikud poolid, mis puudutavad terase kinnitusküünte kasutamist:
Bolingilaua täpsus: terase kinnitusküündid toodetakse täpsetesse mõõtmetesse, et saavutada komponendite täpne joondamine. Kuigi see on oluline igal kohtal, peavad tehisel töötavad osad sobima täpselt keskkonnas, et asjad töötaksid. Praktiliselt hoidavad need küündid kõike nii stabiilselt, et see märgatanult kiirendab kokkupanemistaja.
Kiire sisse ja välja pannemine: üks asju, mis tegi terase kohupinad nii praktikuna, on see, kui lihtne need paigutada ning eemaldada. See võib olla kasulik olukordades nagu osade hajutamine ja uuesti kokkupanemine. Vaid mõne kohupina asendamine on lihtsam, kiirem ja odavam kui mootori või kaskadi kaabini seadme asendamine, kuni need on tugevamad…
Terase kohupinad on tähtsad osad tehasedes ja tootmisüksustes. Seda võib vältida fikseerimisega, kuna need tagavad, et osad sobivad täpselt koos, et vältida probleeme, mis võivad põhjustada turvalisusprobleeme. Mõned põhjused, miks need on nii olulised neis keskkondades:

Voolupisteed lisavõimsuseks: Voolupistemahad, mis lisavad nii mehaanilist tugevust kui ka mõne taseme jäämise, peaksid olema kaalutud valimisel igasuguses. Prioriteet siin on olla juhtiv positsioonis alati, arvestades rakendusi, mis langevad ära raske koormuse ja pinge all, nagu need võivad esineda mootorites või teistes transpordivahendid.

Kui kasutada voolupisteid tootmises, muutub protsess efektiivsemaks ja kulud vähenevad. Näiteks, kui kokkupaneda osi, kasutades pisteid kõigi asetamiseks õigesti, vähendab see töötajate kulutatavat aega ja jõudu, et käsitsi kõik õigesti joonda saada. See võib lõpuks tulemuseks olla kiiremad tootmisaegade ja madalamad kulud.

Olenemata sellest, millist liiki valida otsustad, peab voolupistme materjal olema kas süsiniku- või roosteeta terasest, kuna need kaks on ka tuntud oma tugevuse poolest. Need materjalid on tugevad ja pikkusega kestvad, nii et neil on võime kohaneda suure pinge all ilma, et nad mürasid või muutuksid kõhutuks.
Meil on terasest täppide tootmine üle 100 töötajaga ja suur pindala 4000 ruutmeetrit. Me keskendume CNC-töötlemisele, plastmasside süstikujutusele, lehtmetallide töötlemisele ja metalltäielikele. Pakume OEM-/ODM-teenusi, teadusuuringute ja inseneriteenust – meie RD- ja insenermeeskonnas on üle 12 liikme, meil on üle 30 CNC-pöördepuurmasina ja üle 20 CNC-freeseerimismasina ning 32 plastmasside süstikujutusmasinat.
CNC-pöörutamine, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, tõmbepressimine, laserlõike, paindmine, terasest täppid, külmakuumutus, valumistöö, süstikujutus. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Sõltumatu kvaliteedikontrolli osakond on varustatud terasest täppide spetsialistidega, kes kontrollivad tooteid iga päev, tagades teie toodete kvaliteedi ja võimaldades teil kindlalt otsustada koostööst tehasega. Oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sealhulgas tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Meie pakutavad kohandatud teenused on teie toote jaoks eraldi loodud, mis võimaldab teil jälgida tootmisprotsessi edenemist igal ajahetkel. Pakume ka ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaate. Kliendid saavad palgata spetsialiste, kes valmistavad terasest paigaldusnõelad. See hõlmab skeemide koostamist enne tootmist ning pärast toote valmimist selle kohta videotegemist. Valige kõige tõhusam saatmisviis, et saada teie toode võimalikult kiiresti.