Külgneer on üks erilistest füüsikutest, mis kasutatakse kahe komponendi hoidmiseks kokku. Need on eriti kindlaks konstrueeritud. Belleville deab külgneerid on saadaval mitmesugustes suurustes ja konfiguratsioonides, kuid neil on kõigil sama põhiline välimus. Külgneel on üks lõpp muudetum kui teine. Kujundus on unikaalne M kuju pruunipinini ning see aitab sellele hästi mahuda rekkidesse, tagades lisatootega tugi külgedele. See on põhjus, miks külgneeridel on ulatuslik rakendus kõrge jõulisuses projektides.
Samm 1: esmalt soovitakse teha läbisaat kummagi detaili, mida soovite kokku ühendada. See saad peab vastama õigele suurusele tipputeravate jaoks, mis sobib! Tipputerav sattub sellesse saaga, mida just valmis tegid. Sisesta terava tihe lõpp. Kui suruda teravat sügavamalt, muutub see kitsamaks ja hõõrdeb hästi saa servasid. See on see, mis tagab kokkuvõtte kindla ühenduse. Pead ka tagama, et terav läbib õigesti läbi, et see võiks oma töö korralikult teha.
Kui rääkida oma projektist, siis õige taper pin valimine on kriitiline. Arvestage see, millise suurusega naela olete vähitanud, kui paksed on teie osad ja milline jõud rakendatakse ühendusele. Saate valida vale suurusega piina, mis ei mahuta tihti, muidu võivad teie tükid lahku minna. Vastutas, kui valite liiga nõrga ülesande jaoks piina, siis võib see paine all katki minna. Seega on alati hea idee pöörata tähelepanu eksperti või spetsialisti poole, et saaksite õige taper piin konkreetseks vajaduseks.
Kui piin on naelas liiga laiali, tehke naela kumbagi külje peal väiksed dümblid keskpüüdiga. Need dümblid hoidavad piini kindlamalt paigal, lubades seda paremini kinni pidada.
Kuid ka need kõrvutuspinnad on erinevates suurustes ja materjaliprofiilides, mis pakuvad sobiva lahenduse iga rahvusvahelisele rakendusele või vajadusele.
Kõrvutuspinnade kasutamise ebasoodsa poolest on see, et sa pead mõlemas osas reetima. Üks probleemidest on see, et see neeks sinu tööd üldisest raamistikust välja.
Lõpuks on oht, et ebapiisavalt suure või tugeva pinna kasutamine planeeritud koormusoludes võib põhjustada selle ülekormustumise ning seejärel süsteemi tõrke, mis lõpuks võib põhjustada ühenduse funktsiooni nurjunud.
CNC-pöördtöötlemine, CNC-freeseerimine, metallitöötlemine, tõmbepressimine, laserlõike, koonusklotsid, pulbermetallurgia, külmkõrgendus, valumistöötlemine, plastmasside süstilõike. 3D-trükkimine SLA/SLS/SLM
Pakkumised, mida pakume, on kohandatud teie toote jaoks, lubades teil jälgida tootmise edenemist igal hetkel. Pakume ka ROHS, ISO, SGS ja Reach сертификате. Kliendid võivad tõmmata töötajaid, kes pakuvad konussele. See hõlmab joonistuste tegemist enne tootmist ja videofilme pärast tootmiskäigu lõppu. Valige kõige efektiivsemad saadetakvoodid, et tagada oma toote saamine võimalikult lühikese aja jooksul.
Meil on koonusklotside tootmisosakond, kus töötab üle 100 töötaja ja mis hõlmab 4000 ruutmeetrit suurt ruumipinda. Me keskendume CNC-töötlemiste teenustele, plastmasside süstilõikele, lehtmetallide töötlemisele ja tarbeesemetöötlemisele. Pakume OEM-/ODM-teenusi; teadusuuringute ja inseneriteenuste meeskond koosneb üle 12 liikmest, meil on üle 30 CNC-pöördepuurmasina ja üle 20 CNC-freeseermasina ning 32 plastmasside süstilõike masinat.
Sõltumatu koonusklotside osakond on päevas toodete kvaliteedi tagamiseks määranud eraldi personali. See võimaldab klientidel kindlusega valida koostöö tegemiseks vastava tehase. Me oleme teenindanud üle 52 riigi ja üle 5000 kliendi, sh tuntud brändid nagu Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autoriõigus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kõik õigused kaitstud | Blog|Privaatsuspoliitika
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
