Shaft دندهی قائم نوعی دنده است که در ماشینها استفاده میشود. یک دندهی مخروطی دوگانه از دو دندهی مخروطی تشکیل شده که به طور منحصربهفرد با هم کار میکنند. دندههای حلزونی اجازه میدهند تجهیزات الکترونیکی برای انتقال قدرت بین محورهای غیرموازی و غیرقطعی فراهم شود. اگر دو دندهی مخروطی به طور کامل با هم انطباق داشته باشند، شکل خاصی به نام "مخروطه پرتاب" تشکیل میدهند. این مخروطه پرتاب نقش مهمی در انتقال قدرت از یک محور به محور دیگر ایفا میکند.
در تعامل بین دو دنده، زاویهای منحصر به فرد وجود دارد که به طور خاص بر اساس تابع شفتهای دنده مخروطی طراحی شده است. "زاویه پیچ" این وضعیت را به ما نشان میدهد. زاویه پیچ قسمت مهمی از نحوه جمع شدن دندههاست و میتواند انرژی را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل کند. اگر این زاویه اشتباه باشد، دندهها ممکن است به درستی همپوشانی نکنند که میتواند مشکلاتی ایجاد کند.
انواع مختلفی از محورهای گیر دوچرخهای وجود دارد که میتوانند به اشکال و ابعاد مختلفی تبدیل شوند بسته به منظور استفاده. گیرهای دوچرخهای برای چرخش در سرعتهای بالا طراحی شدهاند و در بسیاری از موارد، ابزارهای خاصی نیز برای این هدف طراحی شدهاند. این محورها برای کاربردهای صنعتی که نیاز به تحمل نیروها و وزنهای سنگین دارند، ساخته میشوند. دوم، ضخامت دندانهای گیر ممکن است متفاوت باشد. برای مقاومت، برخی از گیرها دندانهای ضخیم و دیگری نازک برای حرکت滑ان دارند. یک شکل و اندازه را انتخاب کنید که نیازهای کار شما را برآورده کند.
محورهای گیر دوچرخهای هسته کارآمدی برای کل سیستم هستند. این به دلیل این است که گیرها به گونهای که به هم زاویه دارند، کمتر از لغزش برای چرخش نیاز دارند. آنها توان را با حداقل لغزش منتقل میکنند، بنابراین انرژی زیادی از دست نمیدهند. اگر گیرها شروع به تولید لغزش زیاد کنند، گرم میشوند و انرژی به صورت گرما از دست میرود. محورهای گیر دوچرخهای این از دست دادن انرژی را به حداقل میرسانند، که آنها را انتخاب مناسبی برای بسیاری از کاربردها میکند.

چندین نکته کلیدی باید در هنگام انتخاب گیر دو جهتی مناسب برای کاربرد خود در نظر گرفته شود. نکته کلیدی این است که فاکتور زاویه پیچ خود را نسبت به تجهیزات بیسبال خود تنظیم کنید. این زاویه به قسمتی از نحوه حرکت صاف دندان با سایر دندانها در سیستم خود اثر میگذارد. زاویه پیچ نادرست میتواند جلوی همکاری صحیح گیرها را در دو قطعه مسدود کند.

موضوع دیگری که میتواند هزینه را افزایش دهد، مواد گیر است که شخص تمایل به استفاده دارد. مواد گیر دو جهتی شامل فولاد قابل تراشیدن است، اما ممکن است آلومینیوم نیز استفاده شود. البته این موضوع بستگی به نیازهای پروژه خود دارد. به عنوان مثال، اگر نیاز به یک گیر محکم و مقاوم دارید، احتمالاً فولاد بهترین گزینه است. از طرف دیگر، اگر وزن در نظر دارید، آلومینیوم ممکن است گزینه سبکتری باشد.

این چند نکته مفیدی هستند که میتوانید دنبال آنها بروید تا بهترین عملکرد را از شفتهای دندهی قائم خود بدست آورید. در ابتدا، الزامی است مطمئن شوید که دندهها گرده کافی دارند. دریافت رویهی درست光滑دهی، علاوه بر افزایش کارایی، به بهبود تولیدیت دندهها کمک میکند و نتایج زماندار را فراهم میآورد. به دلیل گرما تولید شده توسط سوزنی، دنده بدون وجود گرده ممکن است به سرعت تحت تأثیر قرار گیرد.
محور چرخ دنده مخروطی ما در سطحی بیش از ۴۰۰۰ متر مربع پخش شده و بیش از ۱۰۰ کارگر در آن فعالیت میکنند. ما کارخانهای هستیم که بیش از ۲۴ سال تجربه در تولید و تجارت خارجی دارد. تمرکز اصلی ما بر روی خدمات ماشینکاری CNC، قالبگیری تزریقی پلاستیک، ساخت قطعات ورق فلزی و قطعات فلزی است. خدمات سفارشیسازی (OEM/ODM) ارائه میشود؛ تیم تحقیق و توسعه (RD) و مهندسی ما شامل بیش از ۱۲ نفر است، بیش از ۳۰ دستگاه تراش CNC، بیش از ۲۰ دستگاه فرز CNC و ۳۲ دستگاه تزریق پلاستیک داریم.
بخش کنترل کیفیت (QC) محور چرخ دنده مخروطی توسط کارشناسان مجربی اداره میشود که روزانه محصولات را بازرسی میکنند تا از کیفیت محصولات شما اطمینان حاصل شود. این امر به شما امکان انتخاب همکاری با کارخانه را با اطمینان کامل میدهد. ما در بیش از ۵۲ کشور فعالیت داشتهایم و بیش از ۵۰۰۰ مشتری را خدمترسانی کردهایم؛ برندهای معروفی مانند اپل، هوآوِی، فیلیپس، الجی، دیجیآی و نیسان از جمله مشتریان ما هستند.
خدمات سفارشیسازی که ما ارائه میدهیم، بهصورت اختصاصی برای محصول شما طراحی شدهاند و امکان پیگیری پیشرفت تولید را در هر زمانی به شما میدهند. همچنین ما گواهیهای RoHS، ISO، SGS و REACH را نیز ارائه میکنیم. مشتریان میتوانند متخصصان حرفهای را استخدام کنند تا محور چرخدنده مخروطی (bevel gear shaft) را تأمین نمایند. این امر شامل تهیه طرحهای اولیه پیش از تولید و ضبط فیلم از محصول پس از تولید میشود. روش حملونقل مؤثرترین را انتخاب کنید تا محصول خود را در کوتاهترین زمان ممکن دریافت نمایید.
پرداخت CNC، فرزکاری CNC، محور چرخدنده مخروطی (bevel gear shaft)، فشاردهی (Stamping)، برش لیزری، خمکاری، متالورژی پودری، سردکوبی (Cold Heading)، ریختهگری، تزریق پلاستیک، چاپ سهبعدی (SLA/SLS/SLM)