ماشینهای تراشیدنی جوشکاری ابزارهایی هستند که تولیدکنندگان میتوانند از آنها استفاده کرده و محصولات را برای توسعه گوناگونی از محصولات پلاستیکی ایجاد کنند. آنها کمک میکنند تا کارخانجات محصولات با کیفیت را به صورت مؤثر و سریع تولید کنند. با این حال، ترکیبات قالبگیری پلاستیکی عامل بسیار مهمی در بسیاری از فرآیندهای تولید هستند زیرا شامل قطعات پلاستیکی هستند که در روزمرگی ما حضور دارند - از بازیافزارها تا بشکهها و حتی قطعات خودرو. هرچند که اندازه آنها گاهی متفاوت است (برای نمونه کوچک، متوسط و بزرگ)، اما ماشینهای تراشیدنی جوشکاری از همان المپنهای اصلی تشکیل شدهاند که با هم همکاری میکنند تا این فرآیند ممکن شود.
سیستم تغذیه: پس اولین بخشی که میخواهیم درباره آن حرف بزنیم، سیستم تغذیه است. این سیستم مسئول بارگیری گلولههای پلاستیکی یا قطعات کوچک پلاستیکی به اندازه دانههای برجسته است. آنها به عنوان پایهای برای تولید پلاستیک استفاده میشوند. گلولهها وارد منطقهای که به آن واحد پلاستیک شدن گفته میشود میشوند کجا آنها ذوب میشوند (تغییر از حالت جامد به مایع).
بدن، لوله فولادی است که پیستون را در داخل خود قرار میدهد. این بخش ضروری است تا پلاستیک ذوب شده بتواند بدون اصطکاک از آن عبور کند. این حلقههای گرمایشی دور بدن واحد تزریق قرار داده میشوند. آنها به گونهای ساخته میشوند که پلاستیک را گرم نگه دارند، بنابراین هنگام تزریق به صورت مایع ذوب شده وارد قالب میشود و به راحتی در داخل قالب جریان پیدا میکند.
مرحله بعد، فرآیند مدل سازی تزریق - این بخشی از ماشین تزریق است که پلاستیک مایع و ذوب شده را به داخل قالب فرستاده میشود. چگونه قالب سازی در تولید محصول کار میکند؟ یک قالب واقعاً شکل نهایی محصول شماست. مواد پلاستیکی ذوب شده از طریق شبکهای از کانالها، به ویژه اسپری، پنل و دروازه به داخل قالب پمپاژ میشوند. این موضوع اطمینان میدهد که قالب به طور همواره پر شود و تمام بخشهای قالب پر شود.
قالب ابتدا پر خواهد شد تا سیستم فشردهسازی فعال شود. این سیستم میتواند دو نیمه قالب را با نیروهای قوی ببندد. آن فشار لازم برای ساخت پلاستیک در قالب دقیق را اعمال میکند. سیستمهای هیدرولیک و الکتریکی نیز کار مختلف قطعات ماشین را از لحاظ حرکت کنترل میکنند تا همه به طور هماهنگ کار کنند.
ماشینهای مالتگذاری علاوه بر آنچه تا حالا بحث کردیم، قسمتهای اصلی دیگری نیز دارند. به عنوان مثال، سیستم گرفتن وظیفه حذف قطعه پلاستیک تمام شده از قالب را زمانی که سرد شده و جامد شده است، بر عهده دارد. وقتی قطعه مناسب مالتگذاری میشود، این سیستم آن را از قالب بیرون میکشد تا جمعآوری و استفاده شود.
بخش دیگری که اهمیت دارد، سیستم سردکننده است. سیستم سردکننده دمای قالب و محصول نهایی را کنترل میکند. این موضوع اطمینان میدهد که پلاستیک اجازه سرد شدن داشته باشد، و بعد از حذف از قالب تحت کنترل قرار گیرد. فرآیند سرد شدن بسیار حیاتی است و محصول پلاستیک ممکن است تحریف یابد یا به معیارهای کیفیت نرسد.
چرخاندن CNC، قطعات ماشین مولد تزریق، ساخت فلزی، ضربهزنی، برش لیزر، خمش، فلزپودری، سرسری سرد، گیتاشویی، مولد تزریق، چاپ سه بعدی SLA/SLS/SLM
کارخانه بیش از ۴۰۰۰ متر مربع سطح دارد. ما بیش از ۱۰۰ کارگر استخدام میکنیم. ما کارخانهای هستیم که بیش از ۲۴ سال سابقه تجارت خارجی و تجربه تولید داریم. ما بر روی خدمات ماشینکاری CNC، قطعات ماشین فرمدهی جوش، ساخت فلزات نازک و سختافزار تمرکز داریم. خدمات OEM/ODM ارائه میشود، تیم RD و مهندسی بیش از ۱۲ نفر، بیش از ۳۰ ماشین لثخ CNC، بیش از ۲۰ ماشین فرز CNC، و ۳۲ ماشین فرمدهی پلاستیکی.
بخش کنترل کیفیت مستقل با یک تیم اختصاصی مجهز شده است تا هر روز محصولات را بررسی کرده و کیفیت بالای محصولات شما را تضمین کند و به شما اجازه میدهد با اطمینان درباره همکاری با کارخانه ما در زمینه قطعات ماشین فرمدهی جوش عمل کنید. بیش از ۵۲ کشور و بیش از ۵۰۰۰ مشتری را در حال خدمت بودهایم، برندهای معروفی مثل Apple، Huawei، Philips، LG، DJI، Nissan و غیره.
شما میتوانید هر زمان وضعیت تولید محصول خود را از طریق خدمات سفارشی ردیابی کنید. همچنین ما گواهینامههای ROHS، گواهینامههای بخشهای دستگاه فرمدهی تزریق، گواهینامههای SGS و گواهینامه Reach را در اختیار داریم. هر مشتری برای ارائه خدمات کامل، شامل ترسیم نقشهها قبل از تولید و فیلمبرداری از فرآیند تولید، از یک کارشناس استفاده میکند تا همواره با فرآیند تولید آشنایی داشته باشید. روش حمل و نقل سریعترین را انتخاب کنید تا مطمئن شوید محصول را در کوتاهترین زمان ممکن دریافت میکنید.