آیا تا حالا سؤال کرده اید که چگونه بازیافزارهای پلاستیکی، فلشهای نوشیدنی و سایر اقلام خانگی ساخته میشوند؟ مولding تزریق در واقع یکی از روشهای رایج برای ساخت این اشیاء است. صدا و شکل آن ممکن است کمی ترسناک به نظر برسد، اما اصل کار آن دقیقاً مثل پختن کیک در قالب تخصصی است. من میخواهم به طور سادهترین ممکن توضیح دهم که این فرآیند جالب چگونه کار میکند.
قالبگیری تزریق یک روش پردازش برای تولید قطعات پلاستیکی است. این فرآیند به این شکل کار میکند: پلاستیک گرم میشود تا ذوب شود. این مرحله ذوب بسیار حیاتی است، زیرا پلاستیک را انعطافپذیر کافی میکند تا بتواند به هر شکل لازم درآید. بعد از ذوب شدن پلاستیک، وارد قالب (حاویه طراحی شده خاص که شکل قطعهای که میخواهیم ساخت را مشخص میکند) میشود. شبیه به این است که آبپز نخود را در قالب وارد کنید تا کیک پخته شود. پس از اینکه پلاستیک ذوب شده در قالب شکل گرفت، سرد میشود و سفت میگردد. وقتی عملیات تمام شد، قالب باز میشود و وایولا - قطعه تموم شده آماده استفاده! این یک تکنیک خوب برای ساختن چیزهای مختلف است - بعضی از آنها کوچک مثل دکمهها، و دیگرانی بزرگتر مثل قطعات ماشین یا بازیها!
تکنیک قالبگیری تزریقی روش تولید اشیا را به شکل کاملاً نوین تغییر داد. این موضوع باعث شده است که بسیاری از مردم بتوانند یک چیز را به سرعت زیاد تولید کنند. پیش از اختراع این روش، تولید قطعات به وسیله ماشینکاری میتوانست کار زمانبر و گرانقیمتی باشد. اگر باید هر کیک را به صورت جداگانه پخته باشید، امکان برگزاری یک جشن تولد وجود نداشت! اما با استفاده از قالبگیری تزریقی، میتوانید بسیاری از قطعات را به طور همزمان تولید کنید و شکل آنها تقریباً یکسان خواهد بود. که در نهایت، این موضوع به شرکتها اجازه میدهد تا محصولات خود را به سرعت و با قیمت کمتری تولید کنند که برای همه عالی است!
روشهای خاصی در فرآیند تراشیدگی تزریقی به کار میرود تا اطمینان حاصل شود قطعات تولیدی دارای کیفیت بالایی باشند. یکی از آنها تکنیکی است که به آن تراشیدگی علمی گفته میشود. افراد این کار را انجام میدهند توسط کنترل پارامترهای بحرانی مانند گرما، فشار و زمانبندی در فرآیند تراشیدگی تا اطمینان حاصل کنند هر قطعه به طور ثابت ساخته شده و معیارهای مشخصی که تعیین کردهاند را نگهداری میکند. فناوری مهم دیگری که در اینجا وجود دارد، تراشیدگی تزریقی همزمان است. این روش که به آن تراشیدگی همزمان گفته میشود شامل تزریق دو یا چند نوع پلاستیک مختلف به صورت همزمان به داخل یک قالب است. به این معنی که تولیدکنندگان میتوانند ویژگیهای مختلف را در یک قطعه واحد استفاده کنند (به عنوان مثال، یک بازی پلاستیکی که مواد نرم و سخت را با یکدیگر ترکیب کرده یا قسمتهایی درون آن دارد که میتوانند به یکدیگر حرکت کنند).
انتخاب مواد مناسب حیاتی است تا بتوانیم قطعاتی که محکم هستند و طول عمر بلندی خواهند داشت، به دست آوریم. پلاستیک: انواع مختلفی از پلاستیک وجود دارد؛ برخی پلاستیکها سخت هستند، بعضی دیگر میتوانند انعطافپذیر یا انعطافپذیر به صورت مورد نیاز باشند و برخی حتی در برابر گرماهای زیاد مقاوم هستند. این ماده میتواند تأثیر واقعی در نحوه عملکرد قطعات داشته باشد علاوه بر برخی نظرات درباره طول عمر. تولیدکنندگان میتوانند با تضمین اینکه آنها از نوع صحیح پلاستیک ساخته شدهاند، بسیاری از اقلام روزمره را هم محکم و هم امن برای استفاده ما تولید کنند.
بسیاری از ما روزانه دهها یا صد ها بار از محصولات تولید شده با روش مالش جوش استفاده میکنیم بدون اینکه آگاه باشیم. این محصولات همه جا هستند؛ شما میتوانید آنها را در بازیافزارها، ابزارهای آشپزخانه و حتی دستگاههای پزشکی ببینید. اما مالش جوش امکانات جذابتری نسبت به این موضوع ارائه میدهد! این اجازه داد که ما طراحی و تولید محصولات بهتری نسبت به گذشته با استفاده از فناوریهای جدید و پیشرفتهای علم مواد انجام دهیم. در چنین شرایطی، برخی از قطعات تولید شده با روش مالش جوش حسگرهای داخلی خواهند داشت که این امکان را میدهد تا این دو با یکدیگر ارتباط برقرار کنند. این موضوع بهبود زندگی ما را تا حد زیادی تسهیل میکند، زیرا این محصولات هوشمند نسل جدید میتوانند با یکدیگر ارتباط برقرار کرده و به حل مشکلات روزمره کمک کنند و همه آنها را بهتر کنند.
تبدید سیانسی، فرزکاری سیانسی، ساخت فلزی، استمپینگ، قالب تزریق، خم کردن، متالوژی پودری، سرزنی سرد، ریختهگری، تزریق پلاستیک. چاپ سهبعدی SLA/SLS/SLM
شما میتوانید با استفاده از خدمات سفارشی ما، وضعیت تولید محصول خود را در هر زمان دنبال کنید. ما همچنین گواهینامههای ROHS، ISO، قالب تزریق و Reach را ارائه میدهیم. هر مشتری توسط متخصصانی پشتیبانی میشود که خدمات گستردهای ارائه میدهند: طراحی نقشهها قبل از تولید و فیلمبرداری از محصول پس از تولید آن به منظور اطمینان از اینکه شما همواره با فرآیند تولید آشنایی داشته باشید. روش حمل و نقل کارآمدترین انتخاب شود تا شما در کوتاهترین زمان ممکن محصول را دریافت کنید.
بخش کنترل کیفیت قالبهای تزریقی با کارشناسان مجربی تجهیز شده است که روزانه محصولات را بازرسی میکنند و کیفیت محصولات شما را تضمین مینمایند. این امر به شما امکان میدهد با اطمینان کامل در مورد همکاری با کارخانه تصمیمگیری کنید. این شرکت در بیش از ۵۲ کشور فعالیت داشته و بیش از ۵۰۰۰ مشتری را خدمترسانی کرده است؛ برندهای معروفی مانند اپل، هوآوِی، فیلیپس، الجی، دیجیآی و نیسان و غیره از جمله مشتریان آن هستند.
قالبهای تزریقی دارای کارخانهای با بیش از ۱۰۰ کارمند و سطح وسیعی به مساحت ۴۰۰۰ مترمربع هستند. ما بر خدمات ماشینکاری CNC، قالبگیری تزریقی پلاستیک، ساخت قطعات فلزی از ورق و قطعات سختافزاری تمرکز داریم. خدمات سفارشیسازی (OEM/ODM) ارائه میشود؛ تیم تحقیق و توسعه (RD) و مهندسی شامل بیش از ۱۲ نفر است، بیش از ۳۰ دستگاه تراش CNC، بیش از ۲۰ دستگاه فرز CNC و ۳۲ دستگاه قالبگیری تزریقی پلاستیک داریم.
شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده
حق تکثیر © شرکت شنژن داکونلون محصولات فلزی و پلاستیکی، محدود شده تمامی حقوق محفوظ است | وبلاگ|سیاست حریم خصوصی
ان
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
