Injektioformia on mahtava keino tehdä kaikenlaisia asioita, yksi esimerkki olisi lelut ja lasit tai monet muut tavaroita, joita käytämme joka päivä. Saattaa olla yllättävää, että injektiomallintuotanto riippuu harvinaisesta komponentista nimeltä "kiilto ja sylinteri". Nämä osat ovat erittäin tärkeitä koko prosessissa. Siis, tutkitaan lisää niistä!
Vide ja lieriö ovat osia injektiomuovaukoneesta, ja ne pelataan erittäin tärkeät roolit. Niihin käytetään materiaalin lämpöttämiseen ja sekoittamiseen ennen kuin se muovataan erilaisiksi tuotteiksi. Siksi voi ajatella vettä ja lieriötä toisin sanoen "keittäjinä" tällä koneella, kuten kokki, joka valmistaa ruokaa! Materiaali työnnetään lieriöön pyörivällä vide, joka liikkuu eteenpäin ja taaksepäin sisällä. Lieriö lämpenee sitten, ja sen sisältö sulautuu pehmeäksi vedeläksi. Tämä on tärkeä vaihe, jonka materiaali täytyy kokea ennen kuin se muovataan lopulliseen muotoonsa.
Tämän huomioon ottaen tutkimme erilaisia komponentteja, jotka muodostavat skruun ja patoksen yhdessä tuottamaan hyvin määritellyt muodot. Skruu koostuu juuresta, siivystä ja kärjestä. Skruu on kytketty injektioautomaation mekaaniseen nollapisteeseen, jota kutsutaan juureksi. Tämä osa auttaa materiaalia edetessään patsaan sisään. Kärki, lopulta, on se paikka, mistä sulava materiaali tulee ulos paineen alttiina tekemässä muodon. Jokainen sen osa pelaa valtavan roolin, ja ne toimivat yhdessä saadakseen aikaan odotettavan laadun, joka mahdollistaa integroinnin.
Sinun täytyy käyttää oikeaa vitiä ja sylinteriä tuohon tehtävään. Aineiden vaatimat lämpötilat vaihtelevat riippuen siitä, miten ne tulisi hankkia oikein sulaviksi. Esimerkiksi, jos käsittelet kovaa muovia — se vaatii korkeampaa lämpötilaa vitiästä ja sylinteristä. Jos sen sijaan työskentelet pehmeämpien materiaalien kanssa, lämpötila ei ole niin tärkeää. Oikea viti- ja sylinterivalinta johtaa paremmaksi toimivuudeksi ja tehokkaampaan koneeseen. Tämä tarkoittaa nopeampaa tuotantoaikaa, mikä on hyvä uutinen mille tahansa yritykselle!
Molemmat viti ja lieriö voidaan tehdä eri materiaaleista, ja niiden valinta on ratkaiseva. N rostaamaton teräs, liito-teräs, kupari ovat joitakin käytettäviä raaka-aineita vitin ja lieriön valmistuksessa. Materiaalin valinta riippuu siitä, mitä muotoilette itsellänne ja kuinka pitkän eliniolon toivottaisitte vitille ja lieriölle. Voit käyttää n rostaamatonta terästä esimerkiksi silloin, kun mouduksen aineet ovat agressiivisia muita metalleja kohtaan paitsi itseään, ja tulette harkitsemaan kuparia, jos aine on liimaisempaa, mikä saattaa tuottaa tehokkaamman vaikutuksen vähemmällä vahvuudella.
Samalla tavalla kuin mitä koskee minkään muunkin koneen käyttöä pitkällinen aikaa, kiilto ja sylinteri täytyy olla erinomaisessa kunnossa. Säännöllinen puhdistus helpottaa koneen toimintaa ja pitää sen käynnissä. Lisäksi välttämättömän osan vaurioitumisen estämiseksi tarvitaan myös rasvittelua. On myös välttämätöntä valvoa kiilto- ja sylinterin lämpötilaa, jotta ne eivät ole liian kuuma. Jos näin tapahtuu, se voi vahingoittaa konetta, ja meidän täytyy maksaa paljon sen korjausta varten.
Tehtaallemme on yli 100 injektioforman vinoa ja sylinteriä sekä 4000 neliöhinta-alueella. Keskitämme huomiomme CNC-maaliinpalveluun, muovisekaamiseen, teräslevyjen valmistukseen ja metalliin. OEM/ODM-palveluja tarjotaan, RD, insinööriteamalla yli 12 ihmistä, yli 30 CNC-tornimaahinet, yli 20 CNC-mills Machine, 32 muovisekausinikone.
Voit seurata tuotteesi valmistustilaa missä tahansa injektiohissiputkessa ja -sylinterissä mukautettujen palveluiden kautta. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja Reach-varmenteita. Jokaisella asiakkaalla on asiantuntija, joka tarjoaa täydellisiä palveluita, mukaan lukien piirrosten laatiminen ennen tuotantoa ja videoklipin ottaminen tuotteen jälkeen tuotannosta, jotta voit aina ymmärtää tuotantoprosessin. Valitse nopein toimitustapa varmistaaksesi, että saat tuotteen lyhyimmän mahdollisen ajankohdassa.
Riippumaton laadunvalvontaosasto on varustettu erityisellä tiimillä, joka tarkastaa tuotteet jokaisen suulakepuristusruuvin ja -putken osalta, mikä takaa tuotteiden laadun. Tämä mahdollistaa asiakkaiden luottavan valinnan tehdasyleistyksistä. Palvelussa yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan jne.
CNC pyöritys, CNC murskaus, metallin jalostus, painaminen, laserleikkaus, kaarettaminen, pudelimetallit, injektioformauksen vitsi ja sylinteri, kaistinginti, injektioformaus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
