Nämä ovat periaatteessa muoviosia, jotka valmistetaan muovinjection-prosessilla. Injection muovattu ominaisista komponenteista. Prosessi alkaa suhteellisen muovien resiinin lämpömyydellä sen muuntamiseksi kiehnöksi tilaan. Kiehnönmuu on sitten injected muovin sisään, joka periaatteessa luo osan lopullisen muodon. Kun muovi on kiehnönmuu ja sitä on jätetty jäätäväksi, se poistetaan injection muovasta. Ja koko tämä prosessi voidaan toistaa rajoittamattoman monta kertaa, mikä mahdollistaa erittäin suuren määrän saman osan tuottamisen lyhyessä ajassa.
Muovin pudotusmouldit, jotka käytetään valmistuksessa, tarjoavat monia hyviä puolia. Yksi suurista etuista on se, että nämä komponentit voidaan tuottaa nopeasti. Tämä nopeus säästää rahaa, erityisesti kun osia tuotetaan suuria määriä. Muovi on myös kevyt materiaali, mikä tekee sen helpoksi käyttää ja kuljettaa. Se on kestävä ja vahva, joten se kestää paljon käyttöä ilman, että se murtuu. Valmistajat voivat muotoilla muovia mihin tahansa suunnitelman osaan, mikä mahdollistaa kaikkien tarpeiden täyttämisen. Lisäksi muovin huoltokyvyttömyys on alhainen, ja monia erilaisia tuotteita tuodaan näin tekemiseksi.

On olemassa useita avainasemia, jotka määräävät muovijaksoiden valinnan. Valitse sopiva muovityyppi käyttötarkoitukseen. Lisäksi keskittyessäsi suunnitteluun sinun täytyy kiinnittää huomiota siihen, mikälaista termoplastia tulisi käyttää osan valmistuksessa. Muovit ovat ideaalisia monille sovelluksille, koska eri tyypit tarjoavat ainutlaatuisia ominaisuuksia: vahvat tai kevyet, joustavat painoeroja ja isolointia mainitakseen joitakin. Muovin tyyppi pitäisi vastata tuotteen tarpeisiin. Lisäksi kuopan muoto ja tyyli näyttelevät ratkaisevan roolin tässä prosessissa. Hyvä kuoppa tuottaa osia johdonmukaisesti - aina oikeaan kokoon ja muotoon jokaisella tuotantokerralla.

On olemassa joitakin vaiheita, jotka on seurattava, kun muovinjectionkomponentteja valmistetaan korkealla laadulla. Toiseksi, on luotava yksityiskohtainen suunnittelumäärittely. Tämä asiakirja ilmoittaa selvästi annetun komponentin koon, muodon ja jopa pinnan käännetyn. Kun moukka on luotu, sitä on testattava huolellisesti varmistaakseen, että se vastaa mitoitustietoja suunnitteludasoksesi. Kun osat tuotetaan, laatutarkastuksia on tehtävä varmistaakseen, ettei valmistettujen osien ole vikoja tai poikkeavia ominaisuuksia. Tämä harjoitus auttaa tunnistamaan ongelmat ajoissa, jotta vain hyvät komponentit toimitetaan.

Monilla aloilla käytetään muovinjectionkomponentteja eri toimintojen suorittamiseen. Auto-ala — kuten auton sisä- ja ulkopuolella olevat osat (muovista valmistetut) Nämä osat sisältävät keskeisiä elementtejä, kuten mittariston, joka sisältää sekä ohjausnäppäimet että tietoja näyttävät ruudut, sekä bensgeitit, jotka suojelevat autoja törmäyksissä. Tärkeiden laitteiden javälineiden, kuten injektio-neeleyden, joita käytetään lääkkeiden antamiseen, tai kirurgisten työkalujen, jotka auttavat lääkäreitä potilaiden tarpeellisten menettelyjen suorittamisessa, valmistuksessa on suuri riippuvuus muovikomponenteista terveysalan yhteydessä. Samalla tavalla sähkötekniikan alalla käytetään muoviosia suojakasveiksi ja -kuoreiksi laitteille, kuten tietokoneille ja matkapuhelimille. Kaiken kaikkiaan, muovinjectionkomponentit tarjoavat monia hyötyjä ja sovelluksia useilla eri alueilla.
Voit seurata tuotteesi valmistustilannetta milloin tahansa käyttämällä meidän räätälöityjä palvelujamme. Lisäksi meillä on muovipursotuskomponentteja koskevia sertifikaatteja, ISO-sertifikaatteja, SGS-sertifikaatteja sekä REACH-sertifikaatti. Asiakkaat voivat palkata ammattimaisen palveluntarjoajan, joka tarjoaa kattavat palvelut. Tähän kuuluu luonnosten laatiminen ennen tuotantoprosessia sekä tuotetietoisten videoiden tallentaminen tuotannon jälkeen. Valitse nopein toimitusvaihtoehto, jotta saat tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Muovipursotuskomponenttien laatuvarmistusosastolla on päivittäin tuotteita tarkastavia asiantuntijoita, mikä varmistaa tuotteiden laadun. Tämä mahdollistaa luottamuksellisen päätöksen tehtävän tehtaan kanssa tehtävästä yhteistyöstä. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
CNC-kääntö, CNC-jyrsintä, metalliteollisuuden valmistus, puristus, lasersorvaus, taivutus, jauhemetallurgia, kylmäpäätäminen, valumuotti, muovipursotus, muovipursotuskomponentit, SLA/SLS/SLM
Tehtaallemme kuluu yli 4000 neliömetriä alaa. Työllistämme yli 100 työntekijää. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuoden kokemus ulkomaankaupasta ja valmistuksesta. Keskitämme toimintamme CNC-koneistuspalveluihin, muovin suurpaineruiskutukseen, levyteräksen käsittelyyn ja metallituotteisiin. Tarjoamme myös muovin suurpaineruiskutuskomponentteja, tutkimus- ja kehityspalveluita sekä insinööripalveluita; meillä on yli 12 henkilön tutkimus- ja kehitys- sekä insinööritiimi, yli 30 CNC-kirveskoneistoa, yli 20 CNC-jyrsinkoneistoa ja 32 muovin suurpaineruiskutuskonetta.