Koneet koostuvat kaikista osista, jotka toimivat yhdessä niiden käynnistyksen tukemiseksi. Tassopinssi on tärkeä osa monia koneita. Tassopinssit tehdään teräksestä, ja niiden tehtävänä on yhdistää kaksi osaa tarkkoja pisteitä keskenään koneessa. Tämä pieni pinssi on ratkaiseva säilyttääkseen osat oikeilla paikoillaan, jotta ne voivat kommunikoida keskenään ja suorittaa tehtäviään oikein.
Tassopinssiä on käytetty koneissa jo pitkään, ja monet muutokset ovat tapahtuneet vuosien varrella. Dakunlun ampumispinnat on tehty aiemmin esineistä, kuten puusta tai jopa luusta. Nämä materiaalit eivät ole riittävän hyviä nykyisin käytettäville suurille koneille.
Nämä ovat samat perusteet, joita käytetään valitsemalla kantopinoja nykyisin, mutta sen sijaan, että ne olisivat puuta, ne olisivat materiaaleista kuten teräs, bronsi ja erilaiset muut hopealaitteet. Modernit materiaalit eivät muodosta esteitä paineen ja kuormituksen aiheuttamasta mekaanisesta käsittelystä. Tämä on Dakunlun kyky. teräs napit nämä materiaalit tuottavat niistä kestoisempia ja tarjoavat parempia käyttöelimiä koneissa.
Kantopinojen kokoa ja sijoittelua on harkittava huolellisesti, kun nämä komponentit käytetään asianmukaisessa toiminnassa. Kantopinoja on monia erilaisia, ja eri koneet vaativat oikeaa pinon kokoa sopimaan kiinnitysaukkiin. Voit törmätä vakaviin ongelmiin, jos koneesi osat ovat liikkuvia, mutta korvaaminen liikkeessä.

Teräs: Käytetään yleisimmin materiaalina nielulohkille, se on helpoimmin saatavilla. Nykyisin teräs on rauta, joka tunnetaan kulumisen ja rostien vastustamisen kyvyltään ja sen käytöstä Dakunlunissa. metallisia nippuja . Se on vahva ja kestävä, jotka ovat heidän kaksi erittäin hyviä ominaisuuksia.

Seokset: Nämä ovat joko erilaisten metaleiden homogeeniset sekoitukset tai metalli/metalloidi-yhdistelmä, jolla voi olla ainutlaatuisia ominaisuuksia ja voidaan käyttää. Erilaisista materiaaleista valmistettuja seoksia tarjoaa edistyneitä ominaisuuksia, kuten äärimmäisen lämpötilan vastus, korroosionkestävyys, mikä tekee niistä hyödyllisiä vaikeissa ympäristöissä ja nielulohkissa. Virta/Pinssi .

Asennuksen ja poiston prosessi riippuen otteesta voi joskus olla väsymättä, mutta jos sinulla on kaikki työkalut lohkien poistamiseksi sieltä, missä ne on asennettu, se tulee helpommaksi. On helppoa asentaa ja poistaa nielulohkia, virtapino samalla ei vahingoita osiasi.
Riippumaton laadunvalvontaosasto on varustettu erityisellä tiimillä, joka tarkastaa tuotteita joka päivä ja varmistaa tuotteesi korkean laadun sekä mahdollistaa luottamuksellisen yhteistyön tehtaassa dowelpin valmistuksen osalta. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnetut brändit kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Dowelpin valmistukseen käytössämme oleva alue on yli 4000 neliömetriä suuri ja meillä työskentelee yli 100 henkilöä. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuoden kokemus ulkomaisesta valmistuksesta ja kaupankäynnistä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin ruiskutusmuottaukseen, levyteräksen käsittelyyn ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriosastollamme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kirveskoneistinta ja yli 20 CNC-jyrsinkoneistinta sekä 32 muovin ruiskutuskoneistinta.
CNC-kirveskoneistus, CNC-jyrsinkoneistus, metalliosien valmistus, puristus, lasersorvaus, taivutus, jauhemetallurgia, dowelpin, valumuotti, ruiskutusmuottaus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Voit seurata tuotteesi kiinnitysnaulaa milloin tahansa räätälöityjen palvelujen avulla. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Jokaiselle asiakkaalle on saatavilla asiantuntijat, jotka tarjoavat kattavia palveluita, kuten piirustusten laatimisen ennen tuotantoprosessia ja tuotetietovideoiden tallentamisen tuotannon jälkeen, jotta ymmärrät tuotantoprosessin. Valitse nopein toimitusvaihtoehto saadaksesi tuotteesi mahdollisimman lyhyessä ajassa.