Teräskeilipinnien muotoja ja kokoa on laaja valikoima. Ne valmistetaan vahvista materiaaleista, kuten hiilestä ja roostetonta terästä. Siksi niitä voidaan käyttää monissa eri tarkoituksissa, jotka vaihtelevat mööbylimäärityksistä moottorinhuoltoon. Seuraavat ovat joitakin hyödyllisistä puolina teräskeilipinojen käytöstä:
Kukkulapallon tarkkuus: Teräskeilipinnit valmistetaan tarkkoja mittoja varten, jotta komponenttien tasaus on täydellinen. Vaikka tämä on tärkeää missä tahansa, osat täytyy sovittaa toisiinsa täydellisesti tehtaissa, jotta asiat toimivat. Käytännössä pinot pitävät kaiken niin vakinaisen, että se nopeuttaa merkittävästi montaustaikaa.
Nopea asentaminen ja poistaminen: Yksi asia, joka tekee teräskeilapinnoista erittäin käteviä, on niiden yksinkertainen asennus sekä poisto. Tämä voi olla hyödyllistä tilanteissa, kuten osien hajottamisessa ja uudelleen kokoonpannossa. Vain muutaman keilapinnin korvaaminen on helpompaa, nopeampaa ja halvempaa kuin moottorin tai eukalyptuskuution korvaaminen, aina kun ne ovat vahvoja...
Teraskeilapinnit ovat merkittävä osa tehtaista ja tuotantoyksiköistä. Tämä voidaan estää käyttämällä kiinteitä, koska ne varmistavat, että osat tulevat yhteen tarkasti ja poistavat ongelmia, jotka voivat aiheuttaa turvallisuusriskejä. Joitakin syitä, miksi nämä ovat niin tärkeitä näissä ympäristöissä:

Teräskeilit lisävahvuuden saavuttamiseksi: Teräskeilien käyttö lisää sekä mekaanista vahvuutta että järjestelmän pinnasta johtuvaa sähköistä maanpinnan yhteyttä. Ensisijaisena tavoitteena on olla aina hallituksessa, erityisesti sovelluksissa, jotka kohtaavat raskaan kuorman ja stressin, kuten moottoreissa tai muissa kuljetusvälineissä.

Kun keilien käytetään valmistuksessa, prosessi tulee tehokkaammaksi ja kustannukset alenevat. Esimerkiksi osien monttaessa keilien avulla niiden pysymisen paikoillaan työntekijät säästvät aikaa ja voimaa, jonka he muuten käyttäisivät osien tasauskäytännöissä käsin. Tämä voi lopulta johtaa nopeampaan tuotantoon ja alennettuihin kustannuksiin.

Oletpa mitä lajia valitsemassa, teräskeilien valmistusmateriaali täytyy olla joko hiilesteräs tai roostumattomateräs, koska nämä kaksi ovat tunnettuja kestävyystensä myötä. Nämä materiaalit ovat kestäviä ja pitkiäkestoisia, mikä mahdollistaa suuren määrän paineita ilman rakoja tai muotoilmaukseen johtavia vaikutuksia.
Meillä on teräksestä valmistettuja keskityspinssejä ja yli 100 työntekijää sekä suuri tuotantotila, jonka pinta-ala on 4000 neliömetriä. Keskitämme toimintamme CNC-koneistamispalveluihin, muovin ruiskutusmuottaukseen, levyteräksen käsittelyyn ja metalliosiin. Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita; tutkimus- ja kehitysosastollamme ja insinööriteknisellä tiimillämme on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-kirveskoneistoa, yli 20 CNC-jyrsinkoneistoa ja 32 muovin ruiskutuskoneistoa.
CNC-kirveskoneistus, CNC-jyrsintä, metalliosien valmistus, puristus, laserleikkaus, taivutus, teräksestä valmistetut keskityspinsit, kylmäpäätö, valumuotti, ruiskutusmuottaus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Itsellenen omistettu laadunvalvontaosasto käyttää teräksestä valmistettuja keskityspinssejä ja tarkistaa tuotteita päivittäin, mikä takaa tuotteidesi laadun ja mahdollistaa luottamuksellisen valinnan tehtaasyhteistyön suhteen. Olemme palvelleet yli 52 maata ja yli 5000 asiakasta, mukaan lukien tunnettuja brändejä kuten Apple, Huawei, Philips, LG, DJI ja Nissan.
Tarjoamamme räätälöidyt palvelut on suunniteltu erityisesti tuotteelleanne, mikä mahdollistaa tuotantoprosessin seurannan milloin tahansa. Tarjoamme myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattilaisia tarjoamaan teräksisiä kiinnityssarvia. Tämä sisältää luonnosten laatimisen ennen tuotannon aloittamista sekä tuotteen valmistumisen jälkeen tehtävän tuotevideon kuvauksen. Valitse tehokkain kuljetustapa varmistaaksesi, että saatte tuotteenne mahdollisimman lyhyessä ajassa.