Ja korkkiruuvi- ja korkkirattaita ovat hyödyllisiä osia monissa koneissa, jotka tekevät niistä tehokkaita. Tässä opetuksessa selitämme, miten ne toimivat, hyödyt siitä, että ne valmistetaan oikein, miksi koolla on merkitystä, ja käsittelemme niiden huoltamista.
Korkkiruuvi- ja korkkirattailla on keskeinen rooli sen varmistamisessa, että koneet liikkuvat oikein. Sen madonhampuri ja madonhampurilainen muotoilu muistuttaa ruuvia, ja korkkirattaan hammaspyörän hampaat on viilaat puoliksi. Kun korkkiruuvi pyörii, se ajaa korkkirattaan, joka puolestaan saa koneen toimimaan. Tämä auttaa säätämään nopeutta ja suuntaa, johon kone liikkuu.
Kierukkapyörämenetelmillä on useita etuja. Ne sisältävät paljon tehoa, ovat pienikokoisia ja voivat toimia nopeasti. Tämän seurauksena, kiuasvaihe ovat yleisesti käytössä työkoneissa. (Niitä voidaan käyttää autossasi, lentokoneessa tai jopa etäohjattavan auton ajaminen.) Kierrepyörät mahdollistavat koneiden turvallisen ja tehokkaan toiminnan.
Tarkkuus on ratkaisevan tärkeää kierrepyörien ja kierrepyöräpellin valmistuksessa. Toisin sanoen jokainen osa täytyy olla juuri oikean kokoinen ja muotoinen muiden osien kanssa. Jos yksi osa ei ole valmistettu oikein, koko systeemi voi epäonnistua. Siksi tarkkuudella on niin suuri merkitys, kun näitä osia valmistetaan. Dakunlunissa jokainen komponentti valmistetaan erittäin tiukan laadunvalvonnan alaisena, viskikoppi järjestelmä toimii hyvin.
Valitessasi Dakunlun hammaspyöräkäyttöä sovellukseen, on tärkeää ottaa huomioon sekä välityssuhde. Välityssuhde tarkoittaa sitä, kuinka monta kertaa kierrekammion täytyy pyöriä, jotta kierrekammiovaihteen hammaspyörä tekisi yhden kierroksen. Valitsemasi välityssuhde on tärkeä, koska sillä voi tehdä laitteesta nopeamman (tai hitaamman). Laitetta voidaan helposti ajaa liian nopeasti, jos välityssuhde on liian korkea. Jos se taas on liian alhainen, laite voi olla liian hidas. Oikean tasapainon löytäminen on tärkeää, jotta kone toimii sulavasti.
Varmistaaksesi Dakunlun pienet maunelot ja pyörät toimivat tehokkaasti; niitä täytyy hoitaa. Hoitoon kuuluu niiden puhdistaminen ja voitelu. Kun niitä voitelee, kitka vähenee ja ne liikkuvat sujuvasti. On myös elintärkeää tarkistaa ne kulumisen tai vaurioiden varalta ja korjata tarvittaessa. Nykyään huolellisella hoidolla ja oikealla voitelulla kierrekammiohammaspyörän ja kierrekammiovaihteen osat voivat kestää pidempään ja toimia oikein.
CNC-jyrsintä, CNC-poraus, metalliosien valmistus, leimaus, laserleikkaus, taivutus, jauhemetallurgia, kylmämuovaus, Eteinen hammaspyörä ja mato, muovimuottilaatu. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Voit seurata tuotteessasi olevaa eteistä ja matoa milloin tahansa räätälöityjen palveluiden avulla. Tarjoamme myös ROHS-sertifikaatteja, ISO-sertifikaatteja, SGS-sertifiointeja ja Reach-sertifiointeja. Jokaisella asiakkaalla on asiantuntijat, jotka tarjoavat kattavia palveluita, piirustusten tarkastelun ennen valmistusta ja tuotevideoiden tallennuksen jälkeen, jotta ymmärrät valmistusprosessin. Valitse nopein toimitusvaihtoehto saadaksesi tuotteesi mahdollisimman pian
Tehtaalla on yli 4000 neliömetrin pinta-ala. Työllistämme yli 100 työntekijää. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuoden kokemus vienti- ja valmistusteollisuudesta. Erikoistumme CNC-jakson palveluihin, ruuvikantojen ja matojen valmistukseen, levymetalliosastoon ja rautaosien tuotantoon. Emme tarjoa OEM/ODM-palveluita, tutkimus- ja kehitystyöryhmässä on yli 12 henkilöä, yli 30 CNC-jyrsinkonetta, yli 20 CNC-porakonetta, 32 muovituotekonetta.
Worm Gear -tuotteiden itsenäinen laadunvalvonta on varustettu asiantuntevilla tarkastajilla, jotka tarkistavat tuotteita joka päivä, mikä takaa tuotteiden laadun ja antaa sinun valita tehtaan yhteistyökumppanin luottamuksella. Palvelimme yli 52 maata, 5000+ asiakasta, tunnettuja merkkejä kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.