Se on madonkaltainen madalla kohdilla varustettu. Ne saattavat näyttää sinulle kuin pieni mato tiiviissä kotissaan, mutta todellisuudessa ne ovat erittäin keskeisiä osia useissa koneissa. Mato on tyyppi visastikkeesta, mutta tämä spiraalinen juttu täytyy olla erilainen. Se on pitkä väännelty putki. Vastaan taas madonhampurilainen eroaa kaikista muista hampurilaisista. Sen muoto on kuin pieni, pyöreä levy, jossa on niin sanottu raippa tai viiva, joka kulkee sen ympäri. Tämä ainutlaatuinen rakennemuoto auttaa sen vuorovaikutuksessa madon kanssa.
Madonhampurilainen ja mato, yleinen muoto voiman siirrossa. Voimasiirto, signaali, joka antaa koneelle mahdollisuuden saavuttaa jotain tärkeää ja arvokasta. Madonhampurilainen ja mato käytetään tässä asennuksessa; mato on kytketty koneen syöttötakaiseen puoleen, kun taas ulostulo-osasto kytketään pyörään, jota voidaan helposti nähdä. Ja kun mato pyörii, myös madonhampurilainen pyörii. Tämä pyöritys mahdollistaa voiman tasapainoisen siirtymisen työkappaleen ympäri.
Voiman välityksen komponentit yhteensopivan rakenteen kautta kohdassa ja kohdassa ovat Peitekohdas, jolla on ohut ulottuvuus, kuten käytetään syöttöosassa & tulosteosassa. Kohdasta tehdään yleensä kovasta materiaalista, kuten teräksestä, joka vastustaa vääntöä ja leikkausta. Kohdas on oltava kestämätön vähemmällä kuljetuksella, joten sitä tehdään usein bronzesta tai muista kovista metaleista. Samalla tavalla, ja samoin kuin syöttö-/tuloste-osatkin rakennetaan voimakkaimmista komponenteista, jotka kestäävät paljon painetta ja stressiä.
Madon ja madonhymykerroksen mekanismi on erittäin hyödyllinen, erityisesti tehtaissa ja teollisuusympäristöissä. Tämä on yksi parhaista etuista kaasipyöräjärjestelmässä, koska se pystyy siirtämään voimaa niin hitaasti, mutta säilyttää paljon vahvuutta. Tämä on ratkaisevaa koneille, jotka toimivat tehtaissa, joissa vaaditaan tarkkuutta ja voimaa. Toinen suuri etu on, että se lukitsee itsensä. Siksi, jos mato pysähtyy, pysähtyy myös sen kera liikkuvan hampurilohko. Tämä on hyvä turvallisuusominaisuus ja estää koneen käynnistymisen pyörityksen aikana, mikä voi myös estää odottamattomia tapoja.
Useita tärkeitä tekijöitä huomioon ottaa valittaessa mato ja madonhampurilohko sovelluksesi varten. Kuinka paljon hevosvoimaa tarvitset kuljettamaan juttuja, se muodostaa edellisen. Jos haluat välittää paljon voimaa ja pidättyä liikkumasta hyvin hitaasti, niin madonvaihteisto todennäköisesti sopii sinulle. Jos kuitenkin tarvitset tekemään suuria, yllättäviä voimien liikkeitä, jokin toinen vaihteiston tyyppi sopii sinulle paremmin.
Madon ja madonhampaan materiaali vaikuttaa myös paljon. Ensimmäinen asia, mitä niiden täytyy toteuttaa, on olla tehty jotakin materiaalista, joka kestää voimat ja kuljet, jotka liittyvät tähänlaiseen työhön. Jos koneen osat toimivat ympäristössä, jossa on kosteutta, kuten lämmin käsitteilyalue lähellä teurastamoasemia ruokailmoisessa (myös tunnettu nimellä Zone A), niin sekä madon että hampaiden materiaali täytyy vastata korrosioriskien vaatimuksia.
Säännöllinen tarkastus ja huolto näistä osista voi auttaa pitkälle välttämään kalliita murtumisia. Toiseksi se voi myös auttaa estämään, että koneesi toimii huonosti turvallisuuden ja tehokkuuden edistämiseksi. Jos et ole tutustunut madon ja madonhampaan ajamisen huollon suhteen, voi olla hyvä idea kertyttää takaisin näihin ohjeisiin tai ottaa yhteyttä osaavan teknikon kanssa.
CNC-kääntö, CNC-jyrsintä, metallitöitäminen, puristus, lasersorvaus, kierrepyörä ja kierrepyörähammaspari, jauhemetallurgia, kylmäpäätö, valumuotti, suurpainatus. 3D-tulostus SLA/SLS/SLM
Oman madonveto-osaston erikoispersonaalilla on tehtäväksi tarkastaa tuotteita joka päivä varmistaakseen tuotteiden laadun. Tämä antaa asiakkaille mahdollisuuden valita tehdasyhdistelmän luottavaisesti. Palvelimme yli 52 maata, yli 5000 asiakasta, mukaan lukien kuuluisia merkkejä kuten Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan ja niin edelleen.
Kierrepyörä ja kierrepyörähammaspari voivat seurata tuotteesi valmistustilannetta milloin tahansa käyttämällä räätälöityjä palvelujamme. Meillä on myös ROHS-, ISO-, SGS- ja REACH-sertifikaatit. Asiakkaat voivat palkata ammattilaisia tarjoamaan laajaa palvelua. Tähän voi kuulua esimerkiksi piirustusten ja luonnosten laatiminen ennen tuotantoprosessia sekä tuotteen valmistumisen jälkeen tehtävät videot. Valitse nopein toimitustapa, jotta saat tuotteen mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Tehtaan pinta-ala on yli 4000 neliömetriä. Työllistämme yli 100 työntekijää. Olemme tehdas, jolla on yli 24 vuoden kokemus ulkomaankaupasta ja valmistuksesta. Keskitämme toimintamme CNC-koneistuspalveluihin, muovin suurpainatukseen, levytelineiden valmistukseen ja metallituotteisiin. Tarjoamme myös kärki- ja kärkivaihteiston palveluita. Tutkimus- ja kehitysosastollamme sekä insinööriteknisellä tiimillämme on yli 12 henkilöä, meillä on yli 30 CNC-kirveilykoneetta, yli 20 CNC-jyrsinkoneetta ja 32 muovin suurpainatuskoneetta.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Tekijänoikeus © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Kaikki oikeudet pidätetään | BLOGI|Tietosuojakäytäntö
FI
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
