Tout autre élément professionnel de connexion courant peut soulever certaines parties des machines, en particulier les broches et les manchons. Et bien que ceux-ci puissent sembler être de petits éléments de base, ils sont le facteur déterminant pour la manière dont la machine va fonctionner afin de faire ce que vous en avez besoin. Les broches et les manchons sont utilisés pour relier deux parties à l'intérieur de la machine afin qu'elles puissent bouger sans frottement entre elles. On peut les trouver dans un environnement à mouvement élevé / friction (c.-à-d. rotations, mouvements vers le haut et vers le bas ou latéraux). Ce qui est sûr, c'est que sans broches et manchons, les machines ne pourront pas fonctionner car les pièces resteraient bloquées là où elles sont.
Il est essentiel de choisir le bon jeu d'arbres et de bushings pour votre machine. Choisir la mauvaise taille ou type d'arbre et de bushing risque probablement de faire en sorte que votre excavatrice se bloque, se coincent ou s'use avant que vous ne le remarquiez. Il n'est pas recommandé de tendre ces courroies excessivement, car cela peut endommager la transmission de la machine. Par conséquent, il est fortement conseillé que lorsque vous choisissez les meilleurs arbres et bushings pour votre machinerie, cela se fasse en consultation avec un expert. Les facteurs à prendre en compte avant de les sélectionner sont : la taille des pièces, le matériau et le poids de la pièce, ainsi que l'utilisation fréquente de la machine. Lorsque vous choisissez quels arbres et bushings utiliser, gardez à l'esprit la quantité de force — ou pression exercée sur ces pièces.
Après l'installation correcte de la broche et de l'arbure, c'est le meilleur ! Le nettoyage et une graisse fraîche préviendront l'usure et réduiront la friction à la fois sur les broches et dans les arbures. Conseils pour maintenir vos broches et arbures en bon état : Tout d'abord, vérifiez-les régulièrement avec le temps pour vous assurer qu'elles ne sont pas endommagées (usées ou cassées). Ensuite, utilisez une BONNE lubrification afin qu'elle permette aux broches/arbures de fonctionner efficacement en réduisant la friction. Si vous avez finalement fait cela, vérifiez et remplacez-les après qu'elles commencent à s'user... de cette manière, votre appareil pourrait encore fonctionner correctement.
Même si vous prenez toujours soin des pins et des bushings en général, des problèmes peuvent tout de même survenir au niveau de l'usure. L'un des principaux problèmes est qu'ils peuvent s'user rapidement à cause de la pression ou de la friction. Le résultat peut être des coupures, des cassures ou même un arrêt complet du travail. Si vous faites ce travail, il faut soit remplacer les pins et les bushings, soit investir dans une machine qui exerce moins de pression sur ces parties. Un mauvais alignement reste également un problème courant qui affecte directement les pins et bushings d'une pelle excavatrice en vente. Si vous constatez cela, dites à la personne de corriger l'alignement ou de faire imprimer des bushings et des pins de la bonne taille avec les bons diamètres intérieurs pour répondre à nos besoins.
Épingles et bushings – Un autre domaine qui, comme de nombreux autres dans la technologie, a été le sujet d'une évolution importante au fil du temps. Un nouveau matériau d'une importance considérable est celui des plastiques composites. Une alternative fine, légère et à faible friction aux épingles et bushings métalliques utilisés jusqu'à présent. En dehors de ces nouveaux matériaux – dont vous pouvez lire bien plus dans le mag, naturellement – il y a également d'autres innovations intéressantes en cours ; y compris le monde des lubrifiants qui joue son rôle pour réduire la maintenance (grâce à des choses comme nos bushings hybrides:coureurs). De même, les nouveaux procédés de fabrication garantissent que les tolérances des épingles et des bushings sont plus serrées, améliorant ainsi les performances.
Tournage CNC, fraisage CNC, fabrication de pièces métalliques, emboutissage, goupilles et douilles, pliage, métallurgie des poudres, forge à froid, fonderie, moulage par injection. Impression 3D SLA/SLS/SLM
Notre usine emploie plus de 100 personnes spécialisées dans la fabrication de goupilles et de douilles et couvre une superficie de 4000 m². Nous nous concentrons sur les services d’usinage CNC, le moulage par injection de plastique, la fabrication de tôles et les composants mécaniques. Nous proposons des services OEM/ODM, disposons d’une équipe de recherche et développement (R&D) et d’ingénierie comptant plus de 12 personnes, de plus de 30 tours CNC, de plus de 20 fraiseuses CNC et de 32 machines de moulage par injection plastique.
Le contrôle qualité indépendant des pins et bushings est composé d'experts qui inspectent les produits tous les jours, garantissant la qualité de vos produits et vous permettant de sélectionner une coopération avec l'usine en toute confiance. Servi plus de 52 pays, 5000+ clients, des marques célèbres comme Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan et d'autres.
Les goupilles et les douilles sont conçues indépendamment pour vos produits, ce qui vous permet de suivre à tout moment l’avancement de la production. En outre, nous fournissons des certificats ROHS, des certificats ISO, des certificats SGS ainsi qu’un certificat REACH. Pour chaque client, des experts sont désignés afin d’offrir des services complets, notamment la réalisation de plans avant la production et l’enregistrement de vidéos du produit une fois celui-ci fabriqué, afin que vous puissiez suivre l’intégralité du processus de fabrication. Nous sélectionnons la méthode d’expédition la plus efficace afin que vous receviez votre produit dans les délais les plus brefs.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Droits d'auteur © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd tous réservés | Blog|Politique de confidentialité
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
