Jeste li ikada čudili kako se igračke od plastike s kojima igrate, dijelovi automobila u vozilu ili toliko drugih predmeta koje svakodnevno koristimo zapravo čine? Injekcijsko formiranje služi za izradu mnogih ovih stvari koje su beskrajno korisne. Taj postupak ubacuje toplo plastiku u formu kako bi se stvorio dio s tačno istom konfiguracijom koju tvrtka treba. Mnoge tvrtke koriste proces injekcijskog formiranja ABS plastike za izradu jake i dugotrajne proizvode koje zapravo vidimo ili znamo o njima svakodnevno.
ABS---> Akrilonitril-butadien-stiren. To je jedinstveni vrsta plastike koja potječe iz tri materijala, koji se kombiniraju kako bi se stvorio ABS takav kakav je. Neke primjere iz svakodnevnog života gdje možete pronaći ABS plastiku uključuju LEGO kocke ili vozački pribor i računalne tipkovnice. To je zato što je ABS kao materijal, koji se karakterizira čvrstoćom, visokim specifičnim snagama s dobrim otpornostima na toplinu i srednje-visošnom čvrstoćom (između olova srednje i visoke ugljenik-sadržajne ocele) značajno višom od komercijalnih načina ulja koje se lako mogu oblikovati.
Postoji nekoliko razloga zašto proizvođači volje koristiti ABS plastiku za svoje proizvode. Ona je čvrstolijeva: To čini da je lakše oblikovati složene oblike i jedinstvene dizajne u usporedbi s drugim materijalima. Daje im fleksibilnost mašte u odnosu na njihove proizvode. Još jedan razlog jest taj što je ABS plastika izuzetno čvrsta i otporna materijala — proizvodi će trajati dulje kada su napravljeni od ove plastične tvari u usporedbi s većinom drugih vrsta. Korištenje ABS-a je otporno na topline i nema prepreka za kemikalije, što ga čini odgovarajućim izborom za korištenje u velikom broju različitih proizvoda koji bi mogli biti izloženi strognim uvjetima.
Proizvodi od ABS plastične tvari izrađuju se pomoću posebnog vrsta štampa koji oblika toplo plastičnu tvar u željeni oblik. Ovi štampovi tradicionalno se izrađuju od metalnih materijala i po mnogim aspektima. Većina odgovara dimenzija informacije za proizvod koji moraju biti u skladu s. Štamp obično se sastoji od dvije polovice koje su vrlo točno obradene kako bi se poklapale zajedno, a tekuća plastika se ubaci u ovu šuplju, i pod visokim tlakom. Prvo, proces štampanja uključuje punjenje štampa s toplo plastičnom tvariju koja zatim može hladnjeti i zakrštit se u oblik koji mimetizira ili sadrži tačan oblik svojeg okolnog prostora.

Materijal ABS se može koristiti više puta, što je izvrsna prednost za proizvođače jer na taj način smanjuju troškove čuvajući otpade. Ovo znači da jedan form u mogućnosti proizvesti više duplikata istog dijela bez potrebe za zamjenom forme. Također, budući da je ABS lako oblikovati, omogućuje proizvođačima brzo i precizno proizvodnju artikala što ubrzava cijeli proces proizvodnje.

Niz posebnih tehnika koje koriste proizvođači kako bi osigurali da radni postupak inžekcijskog formiranja radi dobro i da su proizvodi visoke kvalitete. Neki koriste računalo kako bi pomoću njega dizajnirali formu i prognozirali kako će toplo plastiko tekuti u nju. To im omogućava predvidjeti buduće komplikacije i riješiti ih unaprijed. Također pažljivo kontroliraju temperaturu forme i tlak tijekom inžekcije kako bi se osiguralo da se plastika ispravno zaklupa i da konačni proizvod odgovara kvalitetnim standardima.

Injekcijsko formiranje ABS plastike je fleksibilna i razvijajuća tehnologija koja se stalno unapređuje. Nova i popularna ideja je upotrebljavati 3D štampu ne samo za dijelove, već i da se koristi za proizvodnju formi. To je proračun koji će omogućiti proizvođačima stvaranje izuzetno detaljnih i složenih oblika koji su ranije bili nemogući. Neke tvrtke istražuju mogućnost mešanja vlakana ili drugih tvari u svoju ABS plastiku kako bi napravile proizvode jačim i otpornijim nego ikada prije.
CNC obrtanje, CNC freza, metalna proizvodnja, štampiranje, abs plastični ubrizgavanje kalup, savijanje, metalurgija praha, hladno glađenje, odlivanje, ubrizgavanje.3D štampanje SLA/SLS/SLM
Možete pratiti proizvodni status svog proizvoda u bilo kojem trenutku s prilagođenim uslugama. Također nudimo ROHS ISO SGS i ABS plastične injekcijske certifikata za kalup. Kupac može zatražiti profesionalca da pruži kompletne usluge. To može uključivati skiciranje skica prije proizvodnje i snimanje video zapisa o proizvodu nakon
Neovisni odjel kvalitete ima tim stručnjaka koji provjerava proizvode od ABS plastike svakodnevno, osiguravajući kvalitet vašeg proizvoda i omogućujući vam pouzdan izbor suradnje s tvornicom. Obrižali smo više od 52 zemlje, 5000+klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
Naša tvornica ima više od 4000 zaposlenih u plastičnom injekcijskom obliku i 4000 area.We fokusirati na CNC obradu, plastično injekcijsko oblikovanje, proizvodnju metalnih ploča i hardvera. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.