Ovo je umjetnost koju ljudi vježbaju već stotine godina — projektiranje šesta. Šesti su vrsta alata koja omogućuju prijenos snage i gibanja iz jedne zone u drugu. Vidjet ćete ih surađivati u radu bezbrojnih strojeva s kojima susrećemo u našim dnevnom rutinama. Automobil, bicikl čak i sat. Neki šesti su ključni dijelovi mnogih uređaja i stvari bi prosto nisu bile iste bez njih.
Zubovi su najvažniji dio čeveta jer osiguravaju da radi svoj posao ispravno. Inženjeri moraju uzeti u obzir mnoge stvari kada projektiraju zube čeveta. Zubi moraju nositi težinu i tlak mašine, pa moraju biti dovoljno jaci. Ali i ne smiju biti preveliki ili previše teški, jer bi to moglo u nekim pogledima iznenadićući renderati mašinu nepouzdanim za upotrebu i/ili usporiti je. To je pažljivo ravnotežje!
Sastavljeno na znanstvenom temelju, ponekad mešano s matematikom, a čak i malo magije, inženjeri koriste maštu da stvore zube na šeste. Počinju traženjem točnih dimenzija i oblika šesta koji je potreban za stroj. Moraju razmatrati opterećenja, brzine i materijal od kojeg će se izraditi oba šesta. Svaki od ovih čimbenika je izuzetno važan kako bi šest radio u svojoj idealnoj funkciji.
Pa kako to točno ide? Kada dobijete zeleno svjetlo na samo osnovnom skici vašeg šesta, inženjeri onda počinju dizajnirati zube. Koristili su informacije iz matematike kako bi shvatili kako najbolje treba oblikovati i skalirati svaki zub. Ciljiramo trajne zube koji funkcioniraju očekivano dobro bez polaganja. Ti zubi su ključni jer dobro dizajnirani zubi mogu poboljšati učinkovitost cijelog sustava šesta, što omogućuje još poboljšanu performansu.
Postoje prilike kada inženjeri moraju dalje poboljšati šeste za neki posebni posao ili zadatak. Može se radi o pametnijem projektiranju šesta, možda o različitim oblicima ili novim materijalima koji su laksi i otporniji. Na primjer, šesti iz ugljenog vlakna (vrste lagane materije) koriste se u nekim visokobrziničnim automobilima. To se koristi kako bi se auti napravili bržim jer smanjuje težinu vozila i time omogućuje bolji performans motora.
Nezavisni odjel za kontrolu kvalitete opremljen je posebnim timom koji provjerava proizvode, svaki dizajnira zubne zglobove, jamčeći kvalitetu vaših proizvoda. To omogućuje kupcima da izaberu tvorničku suradnju s povjerenjem. poslužio više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brend kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tako dalje.
Dizajniranje zobnih zupčanika je dizajnirano nezavisno od vaših proizvoda, omogućavajući vam praćenje razvoja proizvodnje u bilo kojem trenutku. Osim toga nudimo ROHS certifikate, ISO certifikate, SGS certifikate i certifikat Reach. Svaki kupac će organizirati stručnjake da ponude opsežne usluge crteže
CNC obrtanje, CNC freza, proizvodnja metala, štampiranje, lasersko rezanje, savijanje, dizajniranje zobnih zupčanika, hladno prebacivanje, odlivanje, ubrizgavanje 3D štampanje SLA/SLS/SLM
Naši dizajnerski zubni pribor rasprostranjen je na površini od više od 4000 kvadratnih metara i više od 100 radnika. Mi smo tvornica koja ima više od 24 godine inostrane proizvodnje i trgovine. Fokusiramo se na CNC obradu, plastično ubrizgavanje, proizvodnju metalnih ploča i hardver. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autorsko pravo © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Sva prava pridržana | Blog|Pravila o privatnosti
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
