Ovo je umjetnost koju ljudi vježbaju već stotine godina — projektiranje šesta. Šesti su vrsta alata koja omogućuju prijenos snage i gibanja iz jedne zone u drugu. Vidjet ćete ih surađivati u radu bezbrojnih strojeva s kojima susrećemo u našim dnevnom rutinama. Automobil, bicikl čak i sat. Neki šesti su ključni dijelovi mnogih uređaja i stvari bi prosto nisu bile iste bez njih.
Zubovi su najvažniji dio čeveta jer osiguravaju da radi svoj posao ispravno. Inženjeri moraju uzeti u obzir mnoge stvari kada projektiraju zube čeveta. Zubi moraju nositi težinu i tlak mašine, pa moraju biti dovoljno jaci. Ali i ne smiju biti preveliki ili previše teški, jer bi to moglo u nekim pogledima iznenadićući renderati mašinu nepouzdanim za upotrebu i/ili usporiti je. To je pažljivo ravnotežje!
Sastavljeno na znanstvenom temelju, ponekad mešano s matematikom, a čak i malo magije, inženjeri koriste maštu da stvore zube na šeste. Počinju traženjem točnih dimenzija i oblika šesta koji je potreban za stroj. Moraju razmatrati opterećenja, brzine i materijal od kojeg će se izraditi oba šesta. Svaki od ovih čimbenika je izuzetno važan kako bi šest radio u svojoj idealnoj funkciji.
Pa kako to točno ide? Kada dobijete zeleno svjetlo na samo osnovnom skici vašeg šesta, inženjeri onda počinju dizajnirati zube. Koristili su informacije iz matematike kako bi shvatili kako najbolje treba oblikovati i skalirati svaki zub. Ciljiramo trajne zube koji funkcioniraju očekivano dobro bez polaganja. Ti zubi su ključni jer dobro dizajnirani zubi mogu poboljšati učinkovitost cijelog sustava šesta, što omogućuje još poboljšanu performansu.
Postoje prilike kada inženjeri moraju dalje poboljšati šeste za neki posebni posao ili zadatak. Može se radi o pametnijem projektiranju šesta, možda o različitim oblicima ili novim materijalima koji su laksi i otporniji. Na primjer, šesti iz ugljenog vlakna (vrste lagane materije) koriste se u nekim visokobrziničnim automobilima. To se koristi kako bi se auti napravili bržim jer smanjuje težinu vozila i time omogućuje bolji performans motora.
Odjel za kontrolu kvalitete dizajna zuba na čeljustima posluje stručnjaci koji inspišu proizvode svakodnevno, osiguravajući kvalitet vaših proizvoda. To vam omogućava sigurno donošenje odluka vezano uz suradnju s tvornicom. Posluje se više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
CNC obrada vrtežem, CNC frizovanje, obrada metala, štampanje, laserijno rezanje, savijanje, prašna metalurgija, hladno glavarenje, litije, inžekcijsko litije. dizajniranje zubaca na točkama SLA/SLS/SLM
Možete pratiti stanje proizvodnje vašeg produkta bilo kada koristeći naše prilagođene usluge. Također imamo certifikate za dizajn zubaca na točkama, ISO certifikate, SGS certifikate i REACH certifikat. Klijenti mogu zapoštati stručnjaka koji će pružiti potpune usluge. To uključuje crtanje skica prije proizvodnje i snimanje videa produkta nakon proizvodnje. Odaberite najbržu opciju dostave kako biste primili svoj proizvod u najkraćem mogućem roku.
Naša tvornica za dizajn zubaca ima više od 100 zaposlenika i veliku površinu od 4000. Fokusiramo se na usluge CNC obrade, plastične injekcije, obradu listovitog metala i hardver. Ponuđujemo usluge OEM/ODM, tim inženjeringa i Razišavanja s više od 12 ljudi, više od 30 CNC točnih strojeva, više od 20 CNC frezarskih strojeva, 32 plastična mašine za injecciju.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Autorska prava © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd Sva prava pridržana | Blog|Pravilo o privatnosti
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI