Kada se toplo plastika ubaci u formu (po dizajnu njezinih proizvođača), počinje se hladiti i zatvrdjeti prema obliku te forme. To je vrlo često i radi se na mnoge svakodnevne predmete. Čevlja i škraba su 2 najvažnije elemente u procesu inžiciranog lijepljenja. Čevlja je dio stroja gdje se plastika pretvara u tekućinu. Škraba je čevlja koja ima izrezane žice poput vijaka; ova se također okreće u čevlji. Njena funkcija je gurati toplu plastiku prema formi koja će je hladiti i očvrstiti da dobije svoj konačni oblik.
Jedan od ključnih komponenti za proizvodnju visokokvalitetnih plastiničastih članaka je osigurati da imate idealni cilindar i škrinu. Pod optimiziranom dizajnom cilindra i škrine, može se znatno poboljšati ukupni performans u mnogim smjerovima. Nedavni napredci u tehnologiji proizvodnje cilindara i škrina omogućuju im da dobro rade s širokim rasponom rezsina. To omogućuje da proces topljenja i topnje plastice bude mnogo brži i precizniji. Rezultat su obično bolji proizvodi koji su usmjereni na ispunjavanje potreba stranaka.

Jedna više stvar koju treba uzeti u obzir prilikom rada s inžekcijskim formanjem jest čišćina i stanje vašeg cijevnog dijela i šruba. Redovito čišćenje šruba je vrlo važno jer sprečava da se neki plastici nagomilaju unutar njega. Nagomilavanje plastičnih materijala može izazvati probleme tijekom proizvodnje. Također biste trebali ispitati cijevni dio na poštešenja ili štete. Oštećeni ili poštenuti cijevni dio i šrub rezultirat će lošom kvalitetom proizvoda, usporjenim vrijeme proizvodnje te dodatnim zaustavima zbog popravki. To nam govori da ove dijelove zaslužuju pažnju i održavanje.

Modifikacija procesa pražnjenja, dizajn cijevi i škrube. Škruba je jedinstveno dizajnirana za to da topi polimer i pritiska ga u oblik. S druge strane, morate grijati iz cijevi, a ovdje će se održavati temperatura plastike stabilnom. Oblik i omjer svake cijevi te ploče mogu odmah utjecati na točnost izgleda krajnjeg proizvoda. Ako su loše dizajnirane, može doći do problema s kvalitetom proizvedenih artikala.

Odabir odgovarajuće cijevi i škrube za vaše specifične potrebe je ključan. Postoji mnogo varijabli koje treba uzeti u obzir prilikom odabira vrste materijala najbolje prilagođene vašoj primjeni, uključujući, ali ne ograničeno na druge: Plastiku koja se koristi, razmatranje veličine i oblika proizvoda te koliko brzo ga trebate upravljati. Može biti korisno raditi s stručnom tvrtkom za pražnjenje. Oni vam mogu pomoći voditi i podržavati vas pri izboru odgovarajućeg strojnog opreme koju vaš projekt treba.
Imamo cijev za injekcijsko oblikovanje i vijak s više od 100 radnika, i veliko područje od 4000. Usredotočimo se na CNC obradu, plastično injekcijsko oblikovanje, proizvodnju metalnih listova i hardver. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.
CNC obrtanje, CNC frisa, proizvodnja metala, štampiranje, ubrizgavanje cijevi i vijaka, savijanje, metalurgija praha, hladno prebacivanje, odlivanje, ubrizgavanje 3D štampanje SLA/SLS/SLM
Odjel za kontrolu kvaliteta štampa i škrube opremljen je stručnjacima koji dnevno provjeravaju proizvode, osiguravajući kvalitet vaših proizvoda. To vam omogućuje sigurni izbor saradnje s fabrikom. Obučili su više od 52 zemlje, 5000+klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
Možete pratiti cijev i vijak za injektiranje svog proizvoda u bilo kojem trenutku s prilagođenim uslugama. Također nudimo ROHS certifikate ISO certifikate SGS certifikate i Reach certifikat. Svaki kupac ima stručnjake koji nude sveobuhvatne usluge crteže crteža prije proizvodnje i snimanje video zapisa proizvoda nakon