Strojevi za inžekcijsko oblikovanje su alati koje proizvođači mogu koristiti kako bi stvorili robe te tako razvili širu ponudu plastičnih proizvoda. Oni pomažu tvornicama da proizvode kvalitetne proizvode učinkovito i brzo. Plastične oblikovne tvari, međutim, su ključan sastojak bezbrojnih procesa proizvodnje jer sadrže plastične dijelove koji populiraju naše dnevne susrete - od igračaka do boca do automobilskih komponenti. Iako se strojevi za inžekcijsko oblikovanje ponekad mogu razlikovati po veličini (npr., mali, srednji i veliki), sastoji se iz istih ključnih komponenata koji zajedno omogućuju ovaj proces.
Sustav za opskrbu: Dakle, prvi dio o kojem ćemo govoriti je sustav za opskrbu. To je sustav koji je odgovoran za učitavanje plastinih kuglica ili malih plastinih dijelova veličine otpeka. Koriste se kao osnova za proizvodnju plastike. Kuglice se unose u područje poznato kao jedinica za plastifikaciju, gdje se topaju (promjenjujući se iz čvrstog u tekući).
Cijev je čeljusti cilindar koji obuhvata škrinju. Ključno je da omogućuje prolazak topljenog plastika kroz nju bez trenja. Ove grejalne trake postavljaju se oko cijevi ove injekcijske jedinice. Izrađuju se na taj način da drže plastiku toplu, tako da će pri umetanju u tekuću fluidnu formu lako curiti unutar štampa.
Sljedeći korak, proces infuzije - Injekcijska jedinica: To je dio stroja za injekcijsko oblikovanje koji šalje tekući, topljeni plastik u štampu. Kako funkcionira oblikovanje u proizvodnji artikla? Štampa je zapravo oblik vašeg konačnog rezultata. Topljeni tekući plastik se šalje u štampu putem mreže kanala, posebno sprue, panel i vrata. To osigurava jednoliko ispunjavanje štampe i potpuno ispunjavanje svih dijelova štampe.

Obrubnica se prvo ispuni prije nego što se aktivira sustav za čvrsticanje. Ovaj sustav može zaključati ove dvije polovice obrubnice velikim silama. On izvodi tlak koji je potreban za stvaranje plastike u preciznoj obliku obrubnice. Hidraulički i električni sustavi također upravljaju što različitim dijelovima te mašine rade s obzirom na kretanje tako da svi zajedno rade.

Injekcijske mašine za oblikovanje imaju još neke druge glavne dijelove osim onih o kojima smo već raspravljali. Na primjer, sistemu izbacivanja pripada zadatak uklanjanja gotovog plastiničkog dijela iz obrubnice kada se ohladi i zakuti. Kada je pravilan predmet oblikovan, ovaj sustav ga gura izvan njegove obrubnice za prikupljanje i upotrebu.

Drugi ključni komponent je hlađeni sustav. Hlađeni sustav kontrolira temperaturu obrubnice i krajnjeg produkta. To osigurava da se plastika može ohladiti, a kada je uklonjena iz svoje obrubnice tada se uzme pod kontrolu. Proces hlađenja je ključan i plastinički produkt može biti deformatiran ili ne ispunjava standard kvalitete.
Komponente strojeva za infuzijsko oblikovanje mogu pratiti stanje proizvodnje vašeg proizvoda u bilo kojem trenutku koristeći naše prilagođene usluge. Također imamo ROHS, ISO, SGS i Reach certifikata. Kupac može unajmiti stručnjake za pružanje opsežnih usluga. To može uključivati crtanje skica prije proizvodnje i sn
CNC obrtanje, CNC freza, komponente strojeva za ubrizgavanje, štampiranje, lasersko rezanje, savijanje, metalurgija praha, hladno prebacivanje, odlivanje, ubrizgavanje.3D štampanje SLA/SLS/SLM
Nezavisni odjel za kontrolu kvalitete ima posvećene komponente za mašine za injektiranje da svaki dan provjeravaju proizvode kako bi osigurali kvalitetu vaših proizvoda. To vam omogućuje da izaberete tvorničku suradnju s povjerenjem. poslužio više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brend kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tako dalje.
Imamo tvornicu s više od 100 zaposlenika, kao i ogromnu površinu komponente strojeva za infuziju. Usredotočimo se na CNC obradu, plastično infuzijsko oblikovanje, proizvodnju metalnih ploča i hardver. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.