Hej tamo, prijatelji! Ikada ste se pitali kako se čini vaš omiljeni igračka, šklop za bicikl ili čak i dijelovi automobila. Zanimljivo je, zar ne? Postoji TONOVE načina da se stvari čine, i danas želimo saznati kako se stvari čine s pomoću reakcijskog inženjeringa otpisa, kratica RIM. Ovo nije samo vrlo zanimljivo, već također igra praktičnu ulogu u proizvodnji stotina proizvoda koje koristimo svakodnevno.
Dakle, što točno je RIM? Proces opisani ovdje je novi način izrade ovih dvaju različitih vrsta tekućina u objekte. Većina vremena čini se od gume ili plastike. Ogromna mašina meša oba ovog tekućeg sadržaja. Nakon potpune suhe kombinacije, upakuje se u oblik — oblik koji će sigurno brzo dobiti kada se pojača. U nekim zabavnijim slučajevima, gdje se miješevi susreću, prođu entuzijastičnom kemikalnom reakcijom i počnu postajati dovoljno tvrdo da se na njih može trajno položiti druge materijale. RIM znači Reaction Injection Molding | Stvari napravljene pomoću RIM nisu samo super-zanimljive, one su i jače od dva dolara štice — posebno one koje dolaze s naših formi ovdje u Renco.
Obod je također odličan, jer izgleda vrlo teško postići takve složene, a ipak jake forme. Mislim, da sve što mogu raditi su ove oblike, ali OBOD će ih proizvesti u velikom broju. Međutim, ono što proces daje su lijepi, vrlo glatki rezultati. Često izgledaju i osjećaju se vrlo premium, često više nego sam proizvod.
OBOD je također koristan za izradu dijelova koji imaju potrebu za čvrstoćom, poput nosača svjetla. Razlog je u tome što materijali imaju dodatnu otpornost, pa stoga mnoge opterećenja ih neće ničini teškim ili neprijatnim. To jest, dobivate najbolje od oba svijeta — visoko jačine i laka dijela!
Ako želite imati najbolje komponente RIM, evo nekoliko stvari koje morate uzeti u obzir. Drugo, mora biti dizajniran kao jedinstvena jedinica. To je vrlo korisno jer pomaže u držanju troškova proizvodnje na minimumu, a također olakšava brzu generaciju dijelova. Što je složeniji dizajn i koliko dijelova je potrebno izgraditi na tom dijelu, više će vremena trebati za izradu tog objekta, što je skupo.
Na kraju, ali ne i na zadnjem mjestu, dijelovi moraju omogućiti korisno kretanje tekuće smjese unutar oblika. Prvo, zbog ovoga agregat mora biti dovoljno značajan kako bi mogao ispuniti cijeli prostor unutar štampa i postati čvrst i pouzdan element nakon završetka.
RIM također ima neke sjajne prednosti, omogućujući vam štednju vremena i novca. Tada je bio otprilike tri puta brži od spajanja oceljskog blata, dok je omogućavao stvaranje složenijih oblika bez spojivanja velikog broja komponenti, na različiti način nego kod tradiicionalnih podložaka poput ugljenovoloknistih kompozita; stoga manje dijelova i manje montaže = više pregledavanja svih vaših stvari i čini ih dostupnima! Ali istina je da RIM dobro radi dijelove brzo. Ovo objašnjenje pokazuje zašto je toliko popularan. Brži okret, brži dijelovi jednaki bržoj dostavi kupcu je najbolja staza za opisati! Primjena RIM-a. Gdje? Što? Iako je GR 230R imao primjenu u rakiji, bilo je teško skloniti nešto poput tajnog onda; ponekad morate zaista raditi s materijalom pa ga zatim formirati. FlockingFilmPrilaganje025 Rad s izrezivanjem RIM-a i kako pobija sprejanu podlogu, Prvi dio (2014) Snijeg Volokna Duljine Tragom Snage Kada Tražite Ugljenovolokni Rim za Sketboard. Vodeni Dovrci, Gdje Početi Sa Početničkom Složenom Luskom Proširiti Zaslove Hotela, su neki predmeti u udobnosti vašeg doma. To su ključni.
Nezavisni odjel kvalitete opremljen je posvećenim timom koji ispituje svaki dio izrađen reakcijskim inekcijskim formiranjem, osiguravajući kvalitet vaših proizvoda. To omogućuje kupcima da biraju suradnju s tvornicom s povjerenjem. Obuženo više od 52 zemlje, 5000+kupaca, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
dijelovi reakcijskog injekcione formiranja, CNC friziranje, metalna obrada, štampanje, laser noženje, savijanje, prašno metalurgije, hladno glavarenje, litina, injekcione formiranje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
Možete pratiti stanje proizvodnje vašeg produkta bilo kada putem naše prilagođene usluge. Također imamo ROHS certifikate, ISO certifikate, SGS certifikate i Reach certifikat. Klijenti također mogu organizirati dijelove reakcijskog injekcione formiranja za pružanje obsežnih usluga. To uključuje crtanje skica prije proizvodnje i snimanje videa proizvoda nakon proizvodnje. Odaberite najefikasniju metodu transporta kako biste se uvjerili da ćete primjeti proizvod u najkraćem mogućem roku.
Naša tvornica se prostire preko površine od više od 4000 kvadratnih metara. Zapovjedujemo više od 100 radnika. Mi smo tvornica koja ima više od 24 godine iskustva u stranim trgovinama i proizvodnji. Fokusiramo se na usluge CNC obrade, plastično injekcijsko formiranje, izradu listne metalne proizvode i hardver. Ponuđuju se dijelovi za reakcijsko injekcijsko formiranje, tim inženjera i Razivo s više od 12 ljudi, više od 30 CNC točnih strojeva, više od 20 CNC frezarskih strojeva, 32 plastična mašina za injekciju.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blog|Pravilo o privatnosti
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI