Hej tamo, prijatelji! Ikada ste se pitali kako se čini vaš omiljeni igračka, šklop za bicikl ili čak i dijelovi automobila. Zanimljivo je, zar ne? Postoji TONOVE načina da se stvari čine, i danas želimo saznati kako se stvari čine s pomoću reakcijskog inženjeringa otpisa, kratica RIM. Ovo nije samo vrlo zanimljivo, već također igra praktičnu ulogu u proizvodnji stotina proizvoda koje koristimo svakodnevno.
Dakle, što točno je RIM? Proces opisani ovdje je novi način izrade ovih dvaju različitih vrsta tekućina u objekte. Većina vremena čini se od gume ili plastike. Ogromna mašina meša oba ovog tekućeg sadržaja. Nakon potpune suhe kombinacije, upakuje se u oblik — oblik koji će sigurno brzo dobiti kada se pojača. U nekim zabavnijim slučajevima, gdje se miješevi susreću, prođu entuzijastičnom kemikalnom reakcijom i počnu postajati dovoljno tvrdo da se na njih može trajno položiti druge materijale. RIM znači Reaction Injection Molding | Stvari napravljene pomoću RIM nisu samo super-zanimljive, one su i jače od dva dolara štice — posebno one koje dolaze s naših formi ovdje u Renco.
Obod je također odličan, jer izgleda vrlo teško postići takve složene, a ipak jake forme. Mislim, da sve što mogu raditi su ove oblike, ali OBOD će ih proizvesti u velikom broju. Međutim, ono što proces daje su lijepi, vrlo glatki rezultati. Često izgledaju i osjećaju se vrlo premium, često više nego sam proizvod.
OBOD je također koristan za izradu dijelova koji imaju potrebu za čvrstoćom, poput nosača svjetla. Razlog je u tome što materijali imaju dodatnu otpornost, pa stoga mnoge opterećenja ih neće ničini teškim ili neprijatnim. To jest, dobivate najbolje od oba svijeta — visoko jačine i laka dijela!
Ako želite imati najbolje komponente RIM, evo nekoliko stvari koje morate uzeti u obzir. Drugo, mora biti dizajniran kao jedinstvena jedinica. To je vrlo korisno jer pomaže u držanju troškova proizvodnje na minimumu, a također olakšava brzu generaciju dijelova. Što je složeniji dizajn i koliko dijelova je potrebno izgraditi na tom dijelu, više će vremena trebati za izradu tog objekta, što je skupo.
Na kraju, ali ne i na zadnjem mjestu, dijelovi moraju omogućiti korisno kretanje tekuće smjese unutar oblika. Prvo, zbog ovoga agregat mora biti dovoljno značajan kako bi mogao ispuniti cijeli prostor unutar štampa i postati čvrst i pouzdan element nakon završetka.
RIM također ima neke sjajne prednosti, omogućujući vam štednju vremena i novca. Tada je bio otprilike tri puta brži od spajanja oceljskog blata, dok je omogućavao stvaranje složenijih oblika bez spojivanja velikog broja komponenti, na različiti način nego kod tradiicionalnih podložaka poput ugljenovoloknistih kompozita; stoga manje dijelova i manje montaže = više pregledavanja svih vaših stvari i čini ih dostupnima! Ali istina je da RIM dobro radi dijelove brzo. Ovo objašnjenje pokazuje zašto je toliko popularan. Brži okret, brži dijelovi jednaki bržoj dostavi kupcu je najbolja staza za opisati! Primjena RIM-a. Gdje? Što? Iako je GR 230R imao primjenu u rakiji, bilo je teško skloniti nešto poput tajnog onda; ponekad morate zaista raditi s materijalom pa ga zatim formirati. FlockingFilmPrilaganje025 Rad s izrezivanjem RIM-a i kako pobija sprejanu podlogu, Prvi dio (2014) Snijeg Volokna Duljine Tragom Snage Kada Tražite Ugljenovolokni Rim za Sketboard. Vodeni Dovrci, Gdje Početi Sa Početničkom Složenom Luskom Proširiti Zaslove Hotela, su neki predmeti u udobnosti vašeg doma. To su ključni.
CNC obrtanje, CNC freza, proizvodnja metala, štampiranje, lasersko sečenje, savijanje, dijelovi za reakcijsko ubrizgavanje, hladno izbacivanje, odlijevanje, ubrizgavanje.3D štampanje SLA/SLS/SLM
Dijelovi za reakcijsko ubrizgavanje dizajnirani su neovisno o vašim proizvodima, omogućavajući vam praćenje razvoja proizvodnje u bilo kojem trenutku. Osim toga nudimo ROHS certifikate, ISO certifikate, SGS certifikate i certifikat Reach. Svaki kupac će organizirati stručnjake da ponude opsežne usluge crte
Fabrika ima površinu od više od 4000 kvadratnih metara. Zapošljavamo više od 100 radnika. Mi smo tvornica s više od 24 godine vanjske trgovine i proizvodne iskustva. Mi se fokusiramo na CNC obradu, reakcije ubrizgavanje dijelova, metalni list izrade i hardvera. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.
Nezavisni odjel za kontrolu kvalitete je posvećen dijelovima za reakcijsko ubrizgavanje koji svaki dan provjeravaju proizvode kako bi osigurali kvalitetu vaših proizvoda. To vam omogućuje da izaberete tvorničku suradnju s povjerenjem. poslužio više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brend kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tako dalje.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autorsko pravo © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Sva prava pridržana | Blog|Pravila o privatnosti
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
