Semmi nem lehet ennél távolabb a valóztól, hiszen valójában plastik részek voltak mindkörülünk, például gyerekjátékokból a háztartási tárgyakig. Ezek a részek hihetetlenül sokoldalúak és bárhol használhatók. Tudtad, hogy egy jelentős részük egy olyan módszerrel kerül készítésre, amit öntésnek nevezünk? Az öntés során egy réz Newell-et és néhány Detailmasters kereket teljesen folyóvirágokkal oldottunk át az oldomérnyekeken, majd öntöttük a plasztikot, folyékony formába olvadtattuk és bezúrtuk egy olyan alakzatba, amit moldnak nevezzük. Ez segít bonyolult alakzatok létrehozásában, amelyek más módon nehézkesek elkészíteni. Az öntés költsége általában alacsonyabb más módszerek (például a befúrásos moldozás) eseténél, és általában gyorsabb is.
A mold rágyújtásos plastik szintén gyártási célokra használatos, különösen az autó- és repülőgép-iparban. Mind ezek olyan iparágak, amelyek erős, magas hőmérsékletű türelmet és könnyű súlyú plastikus részeket igényelnek – fogaskerekeket, amelyek nem kezdhetnek csúsztani vagy felmelegedni az út mellett a magas sebességen. Ezekhez a fontos célkitűzéseket érdekében a lábasztolás egy jó módja annak, hogy egyedi plastikus részek készíthetők. Például, a lábasztolás képes olyan nehéz autóreszeket létrehozni, amelyek túlélhetik a magas hőt valamint sok nyomást. Ez extrémisan fontos, mivel ezek a részek kemény feltételek között kell működjenek.
Sokféle különböző anyag elérhető a plasztikrészletek gyártásához, és mindegyiknek vannak előnyei. Például a poliuretanplasztik egyszerűsíti a formázást, és eléggé erős is, így a részed nagyon hosszú élettalpjú lesz. Azonban ég, és veszélyes gázokat ad ki, tehát ez egy kockázat. Egy másik lehetőség a szilikon gumicsoport, amelyet szintén könnyen formázhatnak, és jól viselkedik a magas hőmérsékleten. A hátrány azonban, hogy drágább, és nem olyan tartós bizonyos építési alkalmazásokban. A megfelelő anyag kiválasztása nagyon fontos, mivel minden alkalmazás más anyagszettel jár.
Többféle mód van a részek lázasztására, és melyik a legjobb, az attól függ, milyen bonyolult a részed és hogy hogyan szeretnéd kinéznie. Például egy egyszerű alakzat nyitott lázasztással alakítható ki, de ha bonyolult részről van szó, akkor a rotációs lázasztás jobb eredményeket ad. Egy másik lehetőség a bélyegzés, ami drágább és időigényesebb, mivel először kell egy bélyegzőt készíteni. A használandó lázasztási módszer attól függ, hogy milyen alapú és méretű részt szeretnél elérni, valamint hogy milyen konkrét követelmények vannak rá.
Ha tökéletes eredményt szeretnél elérni a plastikos részek lázasztásakor, itt három alapvető tipp, amely nagymértékben javíthatja végső termékedet:
Hogy megteljesíthető, vonzó végső terméket kapjál, amiben nincsenek buborékok és más hibák, vagy (a) tedd a bélyegzőt vakuumkammerré, hogy kivegye a plastikból a túlzott levegőt, mielőtt megállva lenne.
CNC forgatás, CNC frizura, fémművesítés, odaítélés, ütési plasztikus részek, hajlítás, porfémből való gyártás, hideg fejlődés, ütés, befúrásos formálás, 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
Bármikor követheti nyomon a termék gyártási állapotát saját szolgáltatásaink segítségével. Rendelkezünk ROHS, ISO, SGS és Reach tanúsítványokkal. A vásárlók szintén elrendezhetnek ütéses műanyag részeket, hogy bőséges szolgáltatásokat nyújtsanak. Ez bele foglalja a termelés előtti vázlatok készítését és a termék utáni videók készítését a termelés után. Válassza ki a leghatékonyabb szállítási módot, hogy a lehető legrövidebb idő alatt kapja meg a terméket.
Az önálló QC osztálynak van szakértői ütéses műanyag része, amely minden nap ellenőrzi a termékeket a minőség érdekében. Ez lehetővé teszi Önnek, hogy bizalommal válasszon gyár-szintű együttműködést. További 52 országban, 5000+ vevőnél, neves márkák, például Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan stb. számára szolgáltattunk.
A gyár több mint 4000 négyzetméter területű. Több mint 100 munkát járulunk. Gyár vagyunk, amelynek több mint 24 éve van külső kereskedelmi és gyártási tapasztalata. Fókuszálunk CNC gépelési szolgáltatásokra, ütéses plastikrészek gyártására, lapfémeszkészítésre és fémtermékek gyártására. OEM/ODM szolgáltatásokkal rendelkezünk, RD, mérnöki csapat több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC forgástechnológiai gép, több mint 20 CNC frázsműszer, 32 plastikinjekciós gép.