A befúvás gépek olyan eszközök, amelyeket a gyártók kihasználhatnak termékek elkészítéséhez, hogy sokféle plasztikos terméket fejlesszenek ki. Segítenek abban, hogy a gyárak hatékonyan és gyorsan minőségi termékeket termessenek. A plasztik befúvás anyagok viszont kritikus összetevők számos gyártási folyamatban, mivel ők tartalmazzák azokat a plasztikos részeket, amelyek napjainkban mindennapi élményeinket töltik ki - tól a játékokig, a palackokig, a járműrészekig minden. Bár méreteik között lehetnek különbségek (pl., kicsi, közepes és nagy), a befúvás gépek ugyanazokból a kulcsösszetevőkből állnak, amelyek együttműködve teszik lehetővé ezt a folyamatot.
Hajtásrendszer: Tehát az első részről, amiről beszélünk, ez a hajtásrendszer. Ez a rendszer felelős a kerti gerendák vagy a gyöngyek méretű kis plasztikdarabok betöltéséért. Ezek szolgálnak alapul a plasztikgyártásnak. A gerendákat egy olyan területbe süllyesztik, amit plastikáló egységnek nevezünk, ahol felszínként (feszültségből folyadékba) változtatják.
A henger a vasúrós cső, amely benne tartja a csavarot. Amely szükséges ahhoz, hogy a folyósított plastik áthaladjon vele bármilyen súrlódás nélkül. Ezek a melegítő övek a henger köré vannak elhelyezve ebben a befúrás egységben. Így készítenek, hogy megtartsák forróvá a plastikot, így mikor befúrják molten folyadék formájában, könnyedén folytatni fog belül a záróformákban.
A következő lépés, az infúziós modell folyamat Befúrás Egység - Ez az azon része egy befúrásos gépnak, amely folyékony, folyósított plastikot küld egy záróformába. Hogyan működik a formázás egy termék gyártásában? A forma valójában azt alakítja, amit végül kapunk eredményül. A folyósított molten plastikanyersanyagot a forma irányába lövlik egy csatornarendszeren keresztül, különösen a sprué, panel és gate (bementi csap) által. Ez biztosítja a forma egyenletesebb kitöltését és teljes kitöltését minden részében.
A formát először megtelepíti a tépka, mielőtt a ráncolórendszer aktív lenne. Ez a rendszer képes magas erőkkel rágcsálni a formának a két felét. Kijárul a nyomásba, amely szükséges a moldva pontos alakú plasztik gyártásához. A hidraulikus és elektrikus rendszerek szintén irányítják a gép különböző részeinek mozgását, hogy mind együtt működjenek.
Az injeccióformázó gépek néhány más fő részből is állnak, amelyeket már említettünk. Például az ejektálórendszer felel a végleges plasztik elem eltávolításáért a formából, amikor lehűlt és szilárdult. Amikor a megfelelő tárgyat formálták, ez a rendszer kinyomja azt a formából a gyűjtéshez és használatra.
A másik kulcsfontosságú komponens a hűtőrendszer. A hűtőrendszer ellenőrzi a forma és a végtermék hőmérsékletét. Ez biztosítja, hogy a plasztikot engedélyezik hűlni, és amikor kivették a formából, akkor vezérlés alatt tartják. A hűtési folyamat döntően fontos, mivel a plasztik termék eltorzulhat vagy nem felel meg a minőségi szabványoknak.
CNC forgatás, befúrásos formázó gép komponensei, Fémgyártás, Öntés, Lézer-vágás, Rögzítés, Porfémiség, Hideszfejlesztés, Öntés, befúrásos formázás. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
A gyár több mint 4000 négyzetméter területű. Több mint 100 munkát szolgáltatunk. Gyár vagyunk, amelynek több mint 24 éve van külföldi kereskedelem- és gyártási tapasztalata. Fókusztálunk a CNC gépészeti szolgáltatásokon, befúrógép komponenseken, lapacsmetál-gyártásban és harwareken. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk, RD, mérnöki csapat több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC torna gép, több mint 20 CNC frázsgép, 32 befúrógép.
Az önálló QC osztály dedikált csapatot rendel hozzá naponta a termékek ellenőrzéséhez, hogy biztosítsuk termékeid magas minőségét, és lehetővé tedd, hogy bizalommal működjön együtt a befúrógép komponenseivel kapcsolatos gyárrel. Több mint 52 országban, 5000+ vevőt szolgáltattunk, ízléses márkák, például az Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan stb.
Bármikor követheti a termék gyártási állapotát az egyéni szolgáltatásokon keresztül. Emellett ROHS-tanúsítványokkal, befúrógép komponensei tanúsítványokkal, SGS-tanúsítványokkal és Reach-tanúsítvánnyal rendelkezünk. Minden ügyfélnek szakértőt rendelünk hozzá, aki teljes körű szolgáltatást nyújt: rajzokat készít a gyártás elején, és videót forgat a gyártásról, hogy mindig értsd a gyártási folyamatot. Válassza ki a leghatékonyabb szállítási módot, hogy a lehető legrövidebb idő alatt kapja meg a terméket.