A befúvás gépek olyan eszközök, amelyeket a gyártók kihasználhatnak termékek elkészítéséhez, hogy sokféle plasztikos terméket fejlesszenek ki. Segítenek abban, hogy a gyárak hatékonyan és gyorsan minőségi termékeket termessenek. A plasztik befúvás anyagok viszont kritikus összetevők számos gyártási folyamatban, mivel ők tartalmazzák azokat a plasztikos részeket, amelyek napjainkban mindennapi élményeinket töltik ki - tól a játékokig, a palackokig, a járműrészekig minden. Bár méreteik között lehetnek különbségek (pl., kicsi, közepes és nagy), a befúvás gépek ugyanazokból a kulcsösszetevőkből állnak, amelyek együttműködve teszik lehetővé ezt a folyamatot.
Hajtásrendszer: Tehát az első részről, amiről beszélünk, ez a hajtásrendszer. Ez a rendszer felelős a kerti gerendák vagy a gyöngyek méretű kis plasztikdarabok betöltéséért. Ezek szolgálnak alapul a plasztikgyártásnak. A gerendákat egy olyan területbe süllyesztik, amit plastikáló egységnek nevezünk, ahol felszínként (feszültségből folyadékba) változtatják.
A henger a vasúrós cső, amely benne tartja a csavarot. Amely szükséges ahhoz, hogy a folyósított plastik áthaladjon vele bármilyen súrlódás nélkül. Ezek a melegítő övek a henger köré vannak elhelyezve ebben a befúrás egységben. Így készítenek, hogy megtartsák forróvá a plastikot, így mikor befúrják molten folyadék formájában, könnyedén folytatni fog belül a záróformákban.
A következő lépés, az infúziós modell folyamat Befúrás Egység - Ez az azon része egy befúrásos gépnak, amely folyékony, folyósított plastikot küld egy záróformába. Hogyan működik a formázás egy termék gyártásában? A forma valójában azt alakítja, amit végül kapunk eredményül. A folyósított molten plastikanyersanyagot a forma irányába lövlik egy csatornarendszeren keresztül, különösen a sprué, panel és gate (bementi csap) által. Ez biztosítja a forma egyenletesebb kitöltését és teljes kitöltését minden részében.

A formát először megtelepíti a tépka, mielőtt a ráncolórendszer aktív lenne. Ez a rendszer képes magas erőkkel rágcsálni a formának a két felét. Kijárul a nyomásba, amely szükséges a moldva pontos alakú plasztik gyártásához. A hidraulikus és elektrikus rendszerek szintén irányítják a gép különböző részeinek mozgását, hogy mind együtt működjenek.

Az injeccióformázó gépek néhány más fő részből is állnak, amelyeket már említettünk. Például az ejektálórendszer felel a végleges plasztik elem eltávolításáért a formából, amikor lehűlt és szilárdult. Amikor a megfelelő tárgyat formálták, ez a rendszer kinyomja azt a formából a gyűjtéshez és használatra.

A másik kulcsfontosságú komponens a hűtőrendszer. A hűtőrendszer ellenőrzi a forma és a végtermék hőmérsékletét. Ez biztosítja, hogy a plasztikot engedélyezik hűlni, és amikor kivették a formából, akkor vezérlés alatt tartják. A hűtési folyamat döntően fontos, mivel a plasztik termék eltorzulhat vagy nem felel meg a minőségi szabványoknak.
Az öntőgép-alkatrészek segítségével bármikor nyomon követheti termékének gyártási állapotát, ha igénybe veszi egyedi szolgáltatásainkat. Rendelkezünk ROHS-, ISO-, SGS- és REACH-tanúsítványokkal. A vásárlók szakembereket bérelhetnek, akik kiterjedt szolgáltatásokat nyújtanak. Ezek közé tartozhat a termék gyártása előtt készített vázlatrajzok elkészítése, illetve a gyártás után készült termékről készített videók forgatása. Válassza a leggyorsabb szállítási módot, hogy a terméket a legrövidebb időn belül megkapja.
CNC esztergálás, CNC marás, öntőgép-alkatrészek, mélyhúzás, lézeres vágás, hajlítás, porometallurgia, hideg fejelés, öntés, műanyag öntés. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM
A független minőségellenőrzési (QC) osztály naponta külön öntőgép-alkatrészeket használ a termékek ellenőrzésére, így biztosítva termékei minőségét. Ez lehetővé teszi, hogy bizalommal válasszon gyártási partnerként egy gyárat. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfélnek nyújtunk szolgáltatást, ismert márkák között például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Rendelkezünk egy több mint 100 fős gyárral, valamint egy nagy területtel, ahol öntött műanyag alkatrészeket gyártunk. Fő profilunk a CNC megmunkálás, a műanyagok fröccsöntése, a lemezfémmegmunkálás és a hardvergyártás. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 fős, több mint 30 CNC esztergagépünk és több mint 20 CNC marógépünk van, valamint 32 darab műanyag-fröccsöntő gépünk.