Egy alkotó módja annak, hogy frissítsd a műanyag-biztosítékos dolgaidat, az az egy rész összecsúsztatása, ami segít egyedi, műanyagból készült dologok gyártásában. Ez egy nagyon gyakori technika játékok, élelmiszer-tartószer GYs valamint más, napimra használt tárgyak esetében. Menjen, talán nem is tudod, hogy hány tárgyat körülötted ezzel a módszerrel gyártanak.
A beágyazott formozás egyike az sok módszernek a részletek gyártására - viszonylag alacsony költséggel és nagy sebességgel. Ez a módszer lehetővé teszi számára a vállalatoknak, hogy százainkat vagy ezerenként gyártsanak részeket nagyon rövid idő alatt, miközben mindig biztosítják, hogy minden rész helyesen legyen készítve, anélkül, hogy magas költségeket vállalnának. Nagyon hasznos az olyan alakzatok építésére is, amelyek másképpen nehézkesek lennének. Más szavakkal, a tervezők szabadon cselekedhetnek kreatívaként és fejleszthetnek bonyolult terveket, anélkül, hogy aggódnának attól, hogy nem valósíthatóak meg.
Remélem, ez segít neked megjegyezni néhányik legfontosabb elemet az ön részinjectálási folyamatának javításához. Tehát, az első dolog, hogy kell formálni a szilikonokat a megfelelő arányban a termék részire vonatkozó követelmények szerint. Ha túl sok szilikonot használsz, akkor a darab vagy kiöntözött lesz, vagy rosszul alakul. Ha túl kevés szilikonot használsz, a rész gyenge vagy hiányos lesz. Meg kell tartanod az injekciós géped karbantartását is. Ez azt jelenti, hogy őket karbantartani kell, amelybe tartalmazza a rendszeres ellenőrzést és tisztítást, valamint annak biztosítását, hogy a gőzgép jól működjön. Arra is figyelned kell, hogy a megfelelő beállításokat használod a dolgozott szilikon típusára. A helytelen beállítások megadása problémákat okozhat a termék létrehozásakor.
A plasztik kiválasztása fontos rész az elembeillesztési folyamatban. Választhat polistiren, polipropilén vagy PVC plasztiktól sok más közül. Mindegyik fajta önállóan működik a saját jellemzői és specifikációi miatt. Bár néhány plasztik nagyon durva és hosszú élettartamú lehet, mások inkább rugalmasak vagy könnyebbek. Fontos egy olyat választani, amely megfelel a követelményeidnek és alkalmasságnak. Így biztos lehet benne, hogy a végső termék pont azt mutatja, amit akar, és jól teljesíti a szándékos célját.
Van néhány gyakori probléma, amelyek merülhetnek fel a részök befúrása közben. Ezek közül néhány a torzulás, a lemaradó jelek és a üregek. A torzulás akkor következik be, amikor a rész túl gyorsan hűl le, és ezért alakjából kilóg. A lemaradó jelek félgömb alakúak a rész felszínén, és különböző hűlési sebességekből erednek. Az üregek lényegében levegőszopottak, amelyek fejlődhetnek ki a rész belsejében a befúrás során. Ahhoz, hogy ezeket a problémákat megoldjuk, szükség lehet az injekciós beállítások másféle konfigurálására vagy a rész hűtésére utána. Jó figyelmet kell fordítani erre a dologra, hogy a termékeid tökéletesek legyenek az elejétől fogva.
Nemrégiben jelentős fejlemények történtek a műanyagok és az összecsúsztatásos formálás technikák terén. Például, új típusú műanyagokat fejlesztettek ki, amelyek környezetbarátabbak és biztonságosabbak az emberek számára. Ez jelentős hatással van mind a szennyezés csökkentésére, mind a kevésbé környezeti problémákat okozó termékek gyártására. Emellett a 3D nyomtatás lehetővé tette sokkal bonyolultabb formák gyorsabb és pontosabb előállítását, mint korábban. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy magas minőségű termékeket kínáljanak alacsonyabb költséggel és rövidebb időn.
A műanyag alkatrészek befúvásával foglalkozó vállalatunk több mint 100 alkalmazotttal rendelkező gyárral és 4000 négyzetméteres hatalmas területtel rendelkezik. Fő profilunk a CNC megmunkálási szolgáltatás, a műanyagok befúvásos formázása, a lemezmetallos alkatrészek gyártása és a hardvergyártás. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; kutatás-fejlesztési és mérnöki csapatunk több mint 12 fős, több mint 30 CNC esztergagéppel és több mint 20 CNC marógéppel rendelkezünk, valamint 32 műanyag befúvásos géppel.
A termék gyártási állapotát bármikor nyomon követheti egyedi szolgáltatásaink segítségével. Rendelkezünk ROHS-, műanyag alkatrész-befúvásos-, SGS- és REACH-tanúsítvánnyal. Minden ügyfelünk számára szakértőt biztosítunk, aki teljes körű szolgáltatást nyújt: a gyártás megkezdése előtt rajzokat készít, és videófelvételeket készít a gyártási folyamatról, így mindig tisztában lesz a gyártási folyamattal. Válassza a leggyorsabb szállítási módot, hogy a terméket a lehető legrövidebb időn belül megkapja.
NC forgatás, NC faragás, fémművészet, omlás, laser-vágás, hajlítás, porfémművészet, hideg fejlesztés, részcsomópont, befúrás. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
A részegységek befecskendezéséért felelős független minőségellenőrzési osztály naponta külön személyzetet foglalkoztat a termékek ellenőrzésére, így biztosítva termékei minőségét, és lehetővé téve, hogy bizalommal válasszon gyártópartnert. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfélnek nyújt szolgáltatást, közöttük híres márkák, például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
