A legérdekesebb az injecióformázó gépek, mivel segítenek olyan csodálatos alakzatok készítésében, amelyek hasznos dolgok a plastikból. Alapvetően a szabályozó fűti a plastikot és kiönti azt az előzőleg említett formába. Mostantól ez az eszköz, amelyben különféle plastik tárgyak kerülnek napról napra használatba. Több dolognak együtt kell működniük ahhoz, hogy gyorsan és hatékonyan elkészüljenek ezek a plastik tárgyak – közöttük az injecióformázó gépek. Ezek a gépek lehetővé teszik, hogy sokkal könnyebben és gyorsabban termelhessek komoly minőségű plastikrészletek, ami máskülönben majdnem lehetetlen lenne.
A befúvó gép több részből áll, ahol minden rész jelentős szerepet játszik. Az egyikük a zsákmány. Más néven zsákmány, amely tartalmazza a résztanyagot vagy a kis kör alakú plasztikát a használás előtt. A csavaly nagyon fontos komponens, és ha problémákba fut, a tömörítő soha nem fog helyesen működni. A csavar feladatára hajtja a plasztikus résztanyagot, és ezt a folyósított plasztikot nyomja a formába. A forma – itt kapja meg a plasztik végleges alakját. Ott van valami a tálban, ami itt készül ezekből a sütivel, amelyeket majd darabolnak és eldobnak ebbe a zsákmányba, mindegyikük játszik saját szerepet ezen a gépen, amely áthalad az udvaromon, elég crocs kereket feldolgozva, hogy egy nap, a projekált értékesítésekkel, havi 400 000 plasztikos magas kerékpár elemet termessen. Minden kulcsfontos rész.
Az együttgömpözési gépek bonyolult berendezések, amelyeknek számos különböző része van, melyek egy jól koordinált módon működnek együtt. Az egyikük az együttgömpözési egység. Itt a plasztikus gubancokat melegíteni kezdeni, és utána erővel nyomják ki egy formába, hogy elkészítse a widgetedet. Másik kulcsfontosságú rész a ráncolóegység. A ráncolóegység fontos, mivel a forma tartása közben történik a plasztik együttgömpözése. Ennek az oka, hogy ha a forma csak annyira is mozdulna, elveszítené a plasztik tárgy alakját.
Hogyan működnek a befúrógépek? A folyamat: Ezzel kezdődik, hogy a plastik gumikat melegítenek fel egy hordóban. Itt a csavar nagyon nagy, és a plastikot megolvassa. Amikor mázává alakul, a plastikot olyan formára öntik, amilyen alakúra szükség van a terméknk. A forma stabilnak kell lennie. Ez a plastika azonnal lehűl és szilárdít, kemény anyagként, amikor belép a forma. Az egyetlen módszer annak, hogy ez a folyékony plastik ne törjön ki a befúró egységből, hogy a rögzítési folyamat stabilizálja. Ugyanakkor egy pisztont beleinyomnak és összenyomják, hogy készüljön bármi plasztikos rész, amíg a fent említett suttogás nem mondja azt a sort... viola!... A forma megnyílik, és kap egy új, helyreállítható, halott dolog kézcsukli telepítéshez.
Tehát, vannak néhány kulcsfontos tényező az injekciós formázó gépekkel kapcsolatban, amire biztosan figyelni kell. Az egyik a szállíró. Ez befogja a fürdőző anyagot a forma irányába. A második fő tényező a fűtő, amely melegíti a plasztikus golyókat, hogy megfusson. HosszYTszélességYT30%! A legjobb, hogy egy hűtő egységgel is rendelkezik, amely lehűti a plasztikot abban az időben, ameddig a forma belép a konzolidálódási fázisba. Az kivételi rúgsók, úgy tűnik, hogy a legtöbb szakértő még mindig ajánlja, hogy kerüljék a fontosságukat - ezek segítenek a termelt plasztikus rész kivételében a formából, hogy kényelmesen el lehetjen venni a gépről.
Az általunk kínált személyre szabott szolgáltatások testreszabottak a termékhez, lehetővé téve, hogy bármely ponton követhesd a termelési előrehaladást. Továbbá ROHS, ISO, SGS és Reach tanúsítványokat is ajánlunk. A vásárlók szakszerűeket foglalhatnak, hogy befúrásos alakítási gép részeit ellátogassák. Ez azt tartalmazza, hogy a termelés előtt vázolják a vázlatokat, és videókat készítenek a termékéről, amint elkészült. Válasszuk ki a legHatékonyabb szállítási módot, hogy a legrövidebb időn belül megkapd a terméket.
A független minőségellenőrzési (QC) osztály részben az öntőgépek személyzetéből áll, akik napi szinten ellenőrzik a termékeket, így biztosítva termékei minőségét, és lehetővé téve, hogy bizalommal döntsön gyári együttműködéséről. Több mint 52 országban és több mint 5000 ügyfélnek nyújtunk szolgáltatást, közöttük híres márkák, például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
CNC esztergálás, CNC marás, öntőgépek alkatrészei, mélyhúzás, lézeres vágás, hajtás, porvasgyártás, hideg fejelés, öntés, műanyag fröccsöntés. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM
Több mint 100 alkalmazotttal rendelkező gyárunk mellett rendelkezünk nagy területű öntőgép-üzemmel is. Fókuszunk a CNC megmunkálási szolgáltatásokra, a műanyag fröccsöntésre, a lemezfeldolgozásra és a szerelőelemekre irányul. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC-esztergánk és több mint 20 CNC-marónk van, valamint 32 darab műanyag fröccsöntő gépünk.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
