A zsinórészt és a befúrás modellkeszítés két nagyon fontos lépés számos termék esetében. A zsinórész az eszközök és berendezések gyártása, amelyek szükségesek ezekhez a termékekhez, például a roller Tool, Zárak stb... Olyan speciális alakzatok és eszközök készítésére hasonlítanak, amelyek során azt készítjük, amit meg akarunk csinálni. Ellenben a befúrás modellkeszítés hivatkozik arra a folyamatra, amikor forró folyadékos anyagot nyomnak be egy bizonyos alakzatba, amit mold néven ismerünk. Amint a plasztika lehűlt, egy SZILÁRD formázható belső részt kapunk, amely bármilyen termékből használható.
Ez igényli a megfelelő eszközöket és gépezést, hogy a tollágyúk gyorsan készüljenek, vagy azon áramlik, hogy melyik irányba megyünk a befogadással. A folyamat egyszerűbbé tehető, ha a legjobb berendezés van rendelkezésre. Emellett figyelni kell mindent nagyon szorosan. Felkészülteknek kell lennünk arra, hogy váltásra lépjünk, ha valami nem stimmel. Mivel gyors változás = a legkevesebb anyaghasználat, minimális hatással a teljes áramlási láncunkra. Az egész folyamat figyelése segít abban, hogy minden szépen menjen.

A pontosyság arról szól, hogy óvatosak és helytelenek ahol minden elhelyezkedik. Ez a tárgyaló sorozat eszközei és befúvásos formázása között nagy tisztelést érdemel a pontoság. A formák, amelyekbe a anyagunkat öntjük, pontossági mérések alapján készülnek. Így az végső termékek pontosan akok lesznek, amit tőlük várunk. Fontos előre is megmérni és súlyozni aanyagokat, mielőtt osztályoznánk őket. Ez azt jelenti, hogy ellenőrizhetjük mindent annak érdekében, hogy biztosítsuk a konzisztenciát és minőséges részeket gyártunk minden alkalommal.

Az eszközeszközök és befúvásos formázás nem mindig könnyű! Amikor bonyolult terveken dolgozunk, olyanokkal, amelyek sok részletet tartalmaznak, és egyszerre sok terméket kell gyártani, ez úgy tűnhet, mint egy örök idő. Ezekben az esetekben szükség van egy képes és tapasztalt csapatra. Ezen dolgokkal foglalkozni, valamint megoldást adni a problémák esetén. A képességük biztosítja azt, hogy a végső termék megfeleljen a magas minőségű szabványainknak.

Zsinorozás és befúvás: A technológia jelentősen hozzájárult a zsinorozási és befúvási folyamat fejlesztéséhez. Például új zsinorzókat könnyedén tervezhetünk és tesztelhetünk, például olyan alkalmazásokkal, mint a számítógéppel segített tervezés (CAD) szoftverek. Fényes, tehát a zsinorzókat a számítógépen tervezzük még azelőtt, hogy egyet készítsünk! Emellett a 3D nyomtatás gyorsan készítheti el a zsinorzók prototípusait. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy megkapjuk az ötletét arról, hogyan működnek valójában, mielőtt éles termelésbe raknánk őket. Továbbá új anyagokat fogunk létrehozni javított és hosszabb élettartamú termékek elkészítésére.
Az önálló minőségbiztosítási (QC) eszköztár és békasztolási részleg szakértőkkel van ellátva, akik naponta ellenőrizzék a termékeket, hogy biztosítsák a termékek minőségét, és lehetővé tegyék Önnek a gyárakkal való bizalommal történő együttműködést. További mint 52 országban, 5000+ vevőnél szolgáltatta, népszerű márkák, mint az Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan stb.
CNC forgás, CNC frénezés, fémművészet, odaütés, laser-vágás, hajlítás, eszközgyártás és befúrás, hideg fejlesztés, ágyázás, befúrás. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
eszközgyártás és befúrási műveletek egy olyan üzemmel, amely több mint 100 alkalmazottal rendelkezik valamint egy 4000 négyszeres területtel. Fókusztálunk a CNC feldolgozási szolgáltatásokon, a térfogati befúrásra, a lapfémművészeten és a gépgyártáson. OEM/ODM szolgáltatásokkal rendelkezünk, RD, mérnöki csapat több mint 12 fővel, több mint 30 CNC forgási géppel, több mint 20 CNC frénzõ géppel, 32 térfogati befúrási géppel.
eszközök és befúvásos alakítás, amelyek követhetik a termék gyártási állapotát bármikor egyéni szolgáltatásaink használatával. Rendszerezünk ROHS, ISO, SGS és Reach tanúsítványokat. A vevők szakszerű embereket foglalhatnak fel terjedelmes szolgáltatásokért. Ez belehet készülődő vázlatok készítésébe a gyártás előtt és videók forgatásába a termék megtermeltével után. Válassza ki a leggyorsabb szállítási módot, hogy minél rövidebb idő alatt kapja meg az elemet.