Gli ingranaggi a ruota sono i piccoli rilievi situati sulle ruote dentate che consentono loro di interlockare l'uno con l'altro. Non appena si gira manualmente quello dentato, esso aggancia i denti di un altro e inizia la sua rotazione. Gli ingranaggi sono uno degli esempi perfetti che possono sottostare a questo processo poiché hanno bisogno di altri ingranaggi per lavorare insieme in modo coerente affinché una macchina funzioni correttamente.
I denti cilindrici sono uno dei tipi di ingranaggi più comuni che vediamo in molti sistemi meccanici diversi. Hanno progetti semplici e sono facili da produrre. Denti cilindrici: Semplici e generalmente realizzati con denti retti, si trovano al centro del tuo ingranaggio. Hanno un'efficienza significativamente inferiore rispetto agli ingranaggi elicoidali a causa della mancanza di un disegno angolato. Ingranaggio cilindrico -> profilo regolare del dente, il che lo rende economico. Grazie per averlo spiegato nei libri! Hanno denti lungo tutta la periferia dell'ingranaggio, il che significa che possono essere accoppiati ad altri ingranaggi e si dice che abbiano uno spaziamento uniforme. Questo accoppiamento delle parti aiuta a far muovere le cose e a rallentarle o accelerarle, a seconda del movimento richiesto. Gli ingranaggi cilindrici sono presenti in molti oggetti che usiamo quotidianamente - automobili (differenziale), orologi e giocattoli, ecc. Gli ingranaggi cilindrici sono fondamentali per il funzionamento di molte macchine.
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, via Wikimedia Commons Affinché gli ingranaggi funzionino correttamente insieme, devono avere dimensioni uniformi e i denti devono essere equidistanti tra loro. Questa distanza è chiamata passo. Il passo è la distanza misurata lungo un cerchio immaginario, detto cerchio primitivo, tra due denti adiacenti. Si tratta del cerchio interlinea visibile se immaginiamo tutti i cerchi dei denti come se fossero un cerchio perfetto. Passo: Per calcolare il passo di un ingranaggio, bisogna dividere 1 (nessun dente) per il numero di denti presenti su quella ruota, e moltiplicare il risultato per la circonferenza del cerchio primitivo, in questo caso 12 mm. Questo calcolo è molto importante per garantire l'ingranamento corretto e il migliore funzionamento degli ingranaggi tra loro.
La forma di un dente di ruota è fondamentale per il funzionamento della ruota. Se i denti non sono nella loro forma corretta, può portare a un logorio delle ruote in modo più rapido, produrre un suono inutile, o semplicemente causare il blocco del funzionamento delle tue ruote. L'angolo di pressione è una misura specifica che indica un'inclinazione tra i valori totali. L'angolo di pressione è di solito di 20 gradi, il che offre un buon compromesso tra resistenza ed efficienza. Le ruote con un angolo di pressione ridotto offrono una maggiore durata ma possono essere meno efficienti. Tuttavia, le ruote con angoli di pressione più grandi possono anche funzionare in modo più morbido e potrebbero non essere altrettanto resistenti in generale.
La forma dei denti della ruota dentata è regolabile o ottimizzata per adattarsi al compito. Ad esempio, quando due ingranaggi devono funzionare insieme a un certo angolo, i denti possono essere progettati con bordi curvi al fine di ridurre il rumore e l'usura di quegli ingranaggi. Ingombri e denti elicoidali (bloccanti) - I denti elicoidali hanno pendenze che vengono amministrate nello stesso modo in cui viene costruito un bullone, permettendo loro di fondersi insieme gradualmente. Questa forma speciale è progettata per far meshare meglio gli ingranaggi adiacenti e quindi operare più silenziosamente senza causare vibrazioni. Un design del profilo dentato a involuto è un altro utile noto. Poiché ha lati retti, questo consente una produzione più facile degli ingranaggi. La forma a involuto è particolarmente adatta per ingranaggi ad alta velocità, dove sono richiesti precisione e minimo rumore.
Se la progettazione o l'utilizzo del profilo dei denti della ruota dentata è cattiva, allora i denti di tali ingranaggi potrebbero rompersi. Fatica, sovraffaticamento e usura sono tutti problemi comuni quando si parla di guasto degli ingranaggi. Dopo un certo numero di cicli, gli ingranaggi a cono elicoidale si indeboliranno e svilupperanno crepe sui denti. Quando gli ingranaggi vengono sottoposti a carichi superiori al loro limite, o quando devono sopportare una forza maggiore del solito, può verificarsi un guasto per sovraffaticamento. Il guasto per usura avviene quando si richiede un utilizzo prolungato degli ingranaggi, e i denti si logorano con l'uso ripetuto.
Questi tipi di problemi possono essere evitati se gli ingranaggi vengono progettati correttamente e vengono scelti i materiali appropriati per la loro costruzione. È necessario anche utilizzare una lubrificazione adeguata in modo da ridurre l'attrito e consentire ai meccanismi di muoversi fluidamente. Con una manutenzione adeguata, controllando i componenti logori e sostituendo i segni di usura, si può davvero aiutare a garantire un buon funzionamento e prevenire guasti improvvisi.
i denti del ingranaggio a ruota possono tenere traccia dello stato di produzione del tuo prodotto in qualsiasi momento utilizzando i nostri servizi personalizzati. Abbiamo anche i certificati ROHS, ISO, SGS e Reach. I clienti possono assumere professionisti per fornire servizi estesi. Questo può includere la realizzazione di schizzi prima della produzione e la registrazione di video sul prodotto dopo che è stato prodotto. Scegli il metodo di spedizione più veloce in modo da ricevere l'articolo nel minor tempo possibile.
Il dipartimento indipendente per i denti degli ingranaggi a ruota ha personale dedicato per esaminare i prodotti ogni giorno per garantire la qualità dei tuoi prodotti. Ciò consente ai clienti di scegliere con fiducia la collaborazione con la fabbrica. Abbiamo servito più di 52 paesi, 5000+ clienti, marche famose come Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan e così via.
Abbiamo una fabbrica con più di 100 dipendenti e un'area di 4000 metri quadrati. Ci concentriamo sui denti delle ruote dentate, sulla lavorazione per iniezione di plastica, sulla lavorazione di metalli foggiati e su componenti hardware. Offriamo servizi OEM/ODM, un team di Ricerca e Sviluppo (RD) e ingegneria composto da più di 12 persone, più di 30 macchine CNC per tornitura, più di 20 macchine CNC per fresatura e 32 macchine per l'iniezione di plastica.
Tornitura CNC, Fresatura CNC, Lavorazione Metallica, denti delle ruote dentate, Taglio Laser, Piegatura, Metallurgia in Polvere, Formatura a Freddo, Fonderia, Iniezione Plastica. Stampa 3D SLA/SLS/SLM