溶かしたプラスチックを金型（メーカーが設計した金型）に注入すると、その金型の形状に従って冷却され、固化します。これは非常に一般的であり、多くの日常用品に適用されています。インジェクションモールディングにおいて、スクリューとバレルは2つの最も重要な要素です。バレルは、プラスチックが液体になる機械の部分です。スクリューはタップのように溝が刻まれたバレルで、このスクリューもバレル内で回転します。その機能は、溶けたプラスチックを金型に向かって押すことにより、冷却されて硬化し、最終的な形状を取らせるためです。
高品質なプラスチック製品を生産するための基本的な要素の一つは、理想的なバレルとスクリューを使用することです。バレルとスクリューの最適化された設計により、多くの面で全体的な性能が大幅に向上します。最近のバレルおよびスクリュー製造技術の進歩により、幅広い種類の樹脂に対応できるようになりました。これにより、プラスチックの加熱と溶解プロセスがはるかに速く、より正確に行えるようになります。その結果、通常は顧客のニーズに対応したより良い製品が得られます。
射出成形に対処する際に考慮すべきもう一つの要素は、スクリューとバレルの清潔さと状態です。定期的にスクリューを掃除することは、そこにプラスチックが蓄積されるのを防ぐために非常に重要です。このプラスチックの蓄積は、生産中に問題を引き起こす可能性があります。また、摩耗や損傷がないかバレルも点検する必要があります。損傷したり摩耗したバレルやスクリューは、品質の悪い製品、生産時間の遅延、および修理のための追加のダウンタイムにつながります。これにより、これらの部品には注意を払い、適切に保管することが重要であることがわかります。
射出成形プロセスの修正 バレルとスクリューの設計 スクリューは、一意の設計されており、ポリマーを溶かし、それを型に押し込みます。一方で、ここでバレルから加熱する必要があります。これによりプラスチックの温度が一定に保たれます。各バレルの形状と割合、さらにはパドルも、最終製品の出来栄えに直接影響を与える可能性があります。これらが不良に設計されていると、生産されたアイテムの品質問題につながる可能性があります。
特定の使用要件に適した正しいバレルとスクリューを選択することは重要です。材料の種類を選択する際に考慮すべき変数は他にも多数ありますが、使用されるプラスチック、製品サイズと形状の考慮事項、そしてどれだけ速く処理を行う必要があるかなどです。専門の射出成形会社と協力すると有利です。彼らは、プロジェクトが必要とする正しいハードウェアを選択するためのガイドと支援を提供してくれます。
当社には、100名以上の従業員を擁する射出成形用バレルおよびねじの製造ラインがあり、敷地面積は4,000平方メートルに及びます。当社の主力サービスはCNC加工、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製造です。OEM／ODMサービスに対応しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台ございます。
CNC旋削、CNCフライス加工、金属加工、プレス加工、射出成形用バレルおよびねじ、ベンディング（曲げ加工）、粉末冶金、冷間鍛造、鋳造、射出成形。3Dプリンティング（SLA／SLS／SLM）
インジェクションモールディング用バレルとスクリューの品質管理部門には、毎日製品を検査し、お客様の製品の品質を確保する専門家が配置されています。これにより、工場との協力を安心して選択することができます。52か国以上、5000人以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドも対象です。
カスタマイズされたサービスにより、お客様の製品の射出成形用バレルおよびねじをいつでも追跡できます。また、RoHS認証書、ISO認証書、SGS認証書、REACH認証書もご提供しています。すべてのお客様には専門の担当者がつき、生産前の図面作成や生産後の製品動画の記録など、包括的なサービスを提供しますので、製造工程を十分にご理解いただけます。最速の配送オプションを選択すれば、最短時間で製品をお届けいたします。
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