축 부시링은 차량의 작은 구성 요소이지만 매우 중요한 부분입니다. 이들은 차가 서스펜션 시스템에서 효과적으로 작동할 수 있도록 하는 데 필수적입니다. 즉, 차량과 관련된 안전한 주행과 부드러운 엔진 성능에 영향을 미칩니다. 우리는 여기서 축 부시링이 무엇인지 그리고 왜 이를 적절한 시간에 관리해야 하는지 살펴보겠습니다.
축 부시링에는 어떤 특별한 점이 있을까요? 우리가 운전하는 도로에서 발생하는 충격과 진동을 흡수합니다. 이는 차안의 승객들이 더 쾌적한 주행 경험을 할 수 있게 합니다. 또한 코너를 돌거나 급정거를 할 때 차량의 흔들림을 줄여줍니다. 자동차의 다른 모든 부품과 마찬가지로 축 부시링도 매일 사용되므로 어느 시점에서는摩耗될 수밖에 없습니다. 이것이 바로 정기적인 점검과 관리가 중요한 이유입니다.
차축 부싱은 기계공이 매 50,000마일마다 점검해야 합니다. 기계공은 자동차가 무엇인지 정확히 알고 있고 보브 더 빌더처럼 보이는 사람입니다. 그들은 정기 점검 중 부싱을 검사하고 마모나 손상의 징후를 찾으며 교체가 필요할 경우 알려줍니다. 운전 중 쿵쿵거리는 소리나 갈길 소리 차량에서 나온 이상한 소리는 차축 부싱이 상태가 좋지 않을 수 있음을 나타냅니다. 이러한 소리는 무시하지 않는 것이 좋습니다. 일반적으로 문제가 있다는 것을 의미하기 때문입니다.
새로운 차축 부싱으로 교체하세요: 기계공이 차축 부싱에 결함이 있다고 말하면 특수 도구를 사용하여 이를 제거하고 교체할 수 있습니다. 모든 부싱을 교체해야 하는지 일부만 교체하면 되는지 기계공과 상의하십시오. 이는 차를 완벽한 상태로 유지하기 위해 고려하고 실행해야 할 사항을 이해하는 좋은 방법입니다.
소음 - 축 부싱이 더 이상 좋지 않은 상태에 도달했음을 나타내는 명확한 소리입니다. 여기 11개 이상의 추가적인 경고 신호가 있으며, 위에서 언급한 내용 중 일부도 포함되어 있습니다:
그들이 작은 부품일지라도, 축 부싱은 차량의 주행 성능에 큰 역할을 합니다. 그들은 모든 것이 원활하게 작동하도록 하는 데 중요한 역할을 합니다. 마모되거나 손상된 축 부싱이 있는 자동차는 안정성이 떨어지고 제어하기 어려울 수 있습니다. 운전하기가 더 어렵고 안전하지 않을 수 있으므로, 미러를 관리하는 것은 당신의 안전과 편의를 위해 필수적입니다.
나쁜 축 부싱의 증상 및 확인 사항 - 정기적인 차량 유지 보수, 오일 교환, 타이어 회전: 이러한 관행을 유지하면 축 부싱의 수명을 보장하는 데 도움이 됩니다.
공장의 면적은 4,000제곱미터를 넘으며, 100명 이상의 근로자를 고용하고 있습니다. 당사는 해외 무역 및 제조 분야에서 24년 이상의 경험을 보유한 공장입니다. 당사는 CNC 가공 서비스, 액슬 부싱(axle bushing), 판금 가공(sheet metal fabrication) 및 하드웨어 분야에 집중하고 있습니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, 연구개발(RD) 및 엔지니어링 팀은 12명 이상으로 구성되어 있고, CNC 선반 기계가 30대 이상, CNC 밀링 기계가 20대 이상, 플라스틱 사출 성형기(injection machine)가 32대 있습니다.
독립된 품질관리(QC) 부서에는 액슬 부싱(axle bushing) 전담 인력이 상시 배치되어 매일 제품을 점검함으로써 귀사 제품의 품질을 보장하고, 공장과의 협업 여부를 신뢰감 있게 결정하실 수 있도록 지원합니다. 현재까지 52개국 이상의 고객사를 대상으로 서비스를 제공하였으며, 누적 고객 수는 5,000곳 이상입니다. 애플(Apple), 화웨이(Huawei), 필립스(Philips), LG, DJI, 닛산(Nissan) 등 유명 브랜드와도 협력하고 있습니다.
CNC 선반 가공(CNC Turning), CNC 밀링 가공(CNC Milling), 금속 가공(Metal Fabrication), 스탬핑(Stamping), 레이저 절단(Laser Cutting), 벤딩(Bending), 분말 야금(Powder Metallurgy), 콜드 헤딩(Cold Heading), 액슬 부싱(axle bushing), 사출 성형(injection molding), 3D 프린팅(SLA/SLS/SLM)
우리의 맞춤형 서비스를 사용하여 언제든지 제품의 생산 상태를 확인할 수 있습니다. 또한 우리는 ROHS, ISO 축 베어링 및 Reach 인증을 제공합니다. 각 고객에게 전문가가 배정되어 광범위한 서비스를 제공하며, 생산 전에 도면을 검토하고, 제품이 생산된 후에는 제품의 비디오를 촬영하여 항상 생산 과정을 파악할 수 있도록 합니다. 가장 효율적인 운송 방법을 선택하여 가능한 최단 시간 내에 상품을 받으실 수 있도록 합니다.
심천 다커룬 하드웨어 & 플라스틱 제품 유한공사
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