나선 피라미드 기어는 기계가 작동하는 데 매우 중요한 유형의 기어입니다. 이를 이해하는 한 가지 방법은 모터처럼 생각하는 것입니다: 회전하고 작업을 수행하는 장치입니다. 이러한 유형의 기어는 두 개의 기어로 구성되어 있으며, 형태와 크기가 원뿔과 같습니다. 이 기어의 독특한 점은 서로 맞물리는 방식이 각도를 이루며 이루어진다는 것입니다. 또한 곡선 형태로 설계되어 있어 톱니가 결코 걸리거나 갈아지지 않습니다.
입력 기어: 이는 처음 기어로, 모터 또는 다른 전원(예: 전기)에 의해 회전합니다. 첫 번째 기어의 회전은 두 번째 기어, 즉 "출력" 기어를 유사하게 회전하도록 합니다. 이는 기계가 하나의 영역에서 다른 영역으로 전력을 전달할 수 있게 하는데 큰 의미가 있습니다. 이것이 바로 기계가 작업을 수행할 수 있도록 해주는 메커니즘입니다. 즉, 이러한 전력의 전달 없이는 무거운 작업이 불가능합니다.
헬리컬 비스카 기어를 사용하는 큰 이점 중 하나는 효율성입니다. 이것은 그들이 많은 힘을 전달할 수 있으면서도 에너지를 많이 낭비하지 않는다는 것을 의미합니다. 기어는 서로 잘 맞물릴 수 있도록 넓은 면으로 설계되어(현재 정확한 용어가 생각나지 않지만) 미끄러지지 않습니다. 이것이 바로 다양한 기계에서 일반적으로 사용되는 이유입니다. 이러한 인버터는 다양한 응용 분야에 있어 효율성 때문에 완벽한 선택이 될 수 있습니다.
하지만 나사형 직교 기어를 사용하는 데는 많은 부정적인 면도 있습니다. 공기 자전거의 단점은 소음이 큽니다. 이러한 기어는 두 기어의 곡선형 치아가 움직일 때 서로 충돌하면서 소리를 내기 때문입니다. 나사형 직교 기어의 또 다른 단점은 일부 대체 기어보다 제조 비용이 더 들 수 있다는 것입니다. 이 혁신은 저렴하지 않으며, 이로 인해 회사들은 어떻게 하면 예산 친화적인 이미지를 유지할 수 있을지 고민하고 있습니다.
또한 염두에 두어야 할 점은 기어의 치아 개수입니다. 더 많은 치아를 가진 기어는 변속이 더 쉬울 것입니다. 결과적으로, 그들은 전력을 더 부드럽게 전달할 수 있습니다. 하지만 가장 중요한 것은 적절한 모양의 치아를 가지는 것입니다. 치아는 잘 설계되어야 하며, 제대로 맞물리고 시간이 지나면서 너무 빨리摩耗되지 않아야 합니다. 이 기어들은 오랫동안 잘 작동하도록 우수한 설계가 되어 있습니다.
윤활제는 기름, 그리스 등과 형태가 다를 수 있습니다. 적절한 윤활제를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 따라서 이는 교차된 톱니바퀴 내부에서 발생하는 높은 압력과 온도를 견딜 만큼 강건해야 합니다. 윤활: - 이러한 톱니바퀴의 효율적인 작동을 유지하기 위해 적절한 윤활이 중요합니다.
또한 이들은 펌프, 발전기, 컨베이어와 같은 다양한 기계에 이상적입니다. 이런 기계들은 에너지를 모터로부터 다른 구성 요소로 전달하기 위해 헬리컬 비벨 톱니바퀴를 필요로 합니다. 효과적으로 전력을 전달할 수 있는 능력 때문에 이들은 많은 곳에서 사용되고 있습니다.
우리는 100명 이상의 직원과 4000평방미터 규모의 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 나선 피니언 기어, 플라스틱 사출 성형, 금속 가공 및 하드웨어에 중점을 둡니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, RD팀과 엔지니어링 팀이 12명 이상이고, 30대 이상의 CNC 터닝 머신, 20대 이상의 CNC 밀링 머신, 32대의 플라스틱 사출成型기를 보유하고 있습니다.
우리 독립적인 품질 관리 부서는 귀하의 제품을 정기적으로 검사하는 전담 직원들로 구성되어 있습니다. 이는 우리 제품과 스피럴 피니언 기어의 최고 품질을 보장하며, 신뢰할 수 있는 공장을 선택할 수 있도록 합니다. 우리는 52개국 이상, 5000명 이상의 고객을 서비스했으며, 애플, 화웨이, 필립스, LG, DJI, 닛산 등 유명 브랜드를 포함합니다.
우리가 특별히 설계한 서비스를 통해 언제든지 귀하의 제품 제조 상태를 추적할 수 있습니다. 또한 우리는 ROHS 인증, ISO 인증, SGS 인증 및 REACH 인증을 보유하고 있습니다. 고객은 스피럴 피니언 기어를 통해 포괄적인 서비스를 요청할 수도 있습니다. 이는 생산 전 스케치 작성에서 생산 후 제품 동영상 제작까지 포함됩니다. 가장 효율적인 배송 방법을 선택하여 가능한 한 짧은 시간 내에 제품을 받을 수 있도록 합니다.
CNC 터닝, CNC 밀링, 금속 가공, 스탬핑, 레이저 절단, 벤딩, 헬리컬 비스카 기어, 차가운 헤딩, 주조, 사출 성형. 3D 프린팅 SLA/SLS/SLM