주사금형이란 무엇인가요? 주사 성형은 어떻게 부품을 만들 수 있는지 보여주는 도구로 매우 중요합니다. 이 방법은 녹은 플라스틱을 금형에 주입한 후 식혀서 굳히는 과정입니다. 이 과정을 통해 원하는 모양의 부품을 얻을 수 있습니다.
이 글에서는 작은 주사 금형에 대해 설명하겠습니다. 우리는 다양한 방식으로 이러한 금형이 왜 중요한지, 그리고 작은 부품을 만드는 데 어떻게 사용되는지, 이번에는 특별히 어떤 것이 있는지 설명하겠습니다.
다른 한편으로, 소형 부품 주사 성형기는 캡, 커넥터, 기어와 같은 작은 부품을 생산하기 위해 설계됩니다. 이러한 구성 요소는 장난감에서 전자제품 및 의료 기기까지 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 당신이 눈치채지 못할지라도 정상적으로 작동하기 위해 필수적인 모든 작은 것들입니다.
성형기에 특별한 세부 사항을 설계해야 높은 정밀도로 제작될 수 있습니다. 이는 성형기에 단순한 실수가 있을 경우 최종 제품에 문제가 발생할 수 있기 때문에 중요합니다. 부품들이 맞물리지 않거나 조립된 부품이 고장날 수 있습니다.
작은 주사금형의 가장 큰 매력은 중간 크기의 제품을 비교적 저렴하고 빠르게 생산할 수 있다는 것입니다. 따라서 회사는 소규모 주사 성형 과정을 통해 많은 시간이나 비용을 들이지 않고도 몇 개의 부품을 만들 수 있습니다. 많은 기업들이 자사의 개별적인 필요에 맞는 유연성을 필요로 합니다.
소재: 주사 성형은 플라스틱, 금속 및 고무와 같은 다양한 소재를 사용할 수 있습니다. 이는 소규모 주사 성형을 통해 다양한 재료를 성형할 수 있게 해줍니다만, 그 자체로도 몇 가지 문제를 동반합니다: 이러한 다양성은 각각의 개별 부품에 대해 가장 효과적인 재료를 선택할 수 있음을 의미합니다.
소규모 주사 성형이 적용되는 여러 응용 분야와 산업이 있습니다(예: 작은 산업 사례). 다음은 소규모 주사 성형이 실제로 작동하는 몇 가지 예입니다:
당사 공장에는 100개 이상의 소형 사출 금형과 4,000㎡ 규모의 생산 시설이 있습니다. 당사는 CNC 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 판금 가공 및 하드웨어 분야에 집중하고 있습니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, 연구개발(RD) 및 엔지니어링 팀은 12명 이상, CNC 선반 기계는 30대 이상, CNC 밀링 기계는 20대 이상, 플라스틱 사출 기계는 32대를 보유하고 있습니다.
당사가 제공하는 맞춤형 서비스는 귀사 제품을 위해 특별히 설계되어 있으며, 언제든지 생산 진행 상황을 추적하실 수 있습니다. 또한 ROHS, ISO, SGS, REACH 인증서를 제공합니다. 고객사는 전문 인력을 고용하여 소형 사출 금형 제작을 의뢰할 수 있습니다. 이는 양산 전 단계에서 도면 작성부터 완제품 생산 후 제품 관련 영상 촬영까지 포함됩니다. 귀사가 최단 시간 내에 제품을 수령하실 수 있도록 가장 효율적인 운송 방법을 선택해 드립니다.
CNC 터닝, CNC 밀링, 금속 가공, 스탬핑, 레이저 절단, 벤딩, 분말 금속 공학, 소형 주사 금형, 주조, 주사 성형, 3D 프린팅 SLA/SLS/SLM
소형 사출 금형 품질관리(QC) 부서는 매일 제품을 점검하는 전문가들로 구성되어 귀사 제품의 품질을 보장합니다. 이를 통해 귀사는 공장 협력 여부를 자신 있게 결정할 수 있습니다. 현재 52개 이상의 국가에 서비스를 제공하며, 5,000여 곳 이상의 고객사를 확보하였고, 애플(Apple), 화웨이(Huawei), 필립스(Philips), LG, DJI, 닛산(Nissan) 등 유명 브랜드와도 협력하고 있습니다.
심천 다커룬 하드웨어 & 플라스틱 제품 유한공사
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